[实用新型]大米分装生产线

说明书

本申请实施例公开了一种大米分装生产线，包括干燥机、输送通道、出料通道，输送通道的两端分别为封闭部和开口部，干燥机与开口部连接，出料通道为至少两个，在输送通道的开口部与封闭部之间间隔设置出料孔，出料孔的数量与出料通道的数量相同，出料孔与出料通道相连通，每个出料通道的正下方均设置有称重装置，每个称重装置的一侧设置有包装装置，每个称重装置与每个包装装置通过输送带连接，通过设置至少两个出料通道，将大米分流到至少两个称重装置上称重，然后完成包装，相比于现有技术的大米分装生产线每次只能完成一袋大米的称重包装，本实用新型提供的大米分装生产线能同时完成两袋以上大米的称重包装，提高了大米分装的效率。

技术领域

本申请涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米分装生产线。

背景技术

大米分装是大米加工生产过程中的一道必不可少的工序，由于稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等加工过程后，不能以散装的方式直接进行运输或者售卖，需要进行分装成袋后才可以运输或者售卖，因此，大米分装尤为重要。

目前，大多数大米加工企业采用大米分装生产线对大米进行分装，现有的大米分装生产线包括烘干机、称重台以及包装装置，其工作原理为，首先通过烘干机对大米进行烘干，然后通过称重台对大米进行称重，最后通过包装装置完成大米的分装包装。

这种现有的大米分装生产线对大米进行分装时，每次只能完成一袋大米的称重包装，无法同时进行多袋大米的称重包装工作，效率较低，无法满足大米工业化加工的产量需求，因此，提供一种可以对大米进行多袋同时分装的大米分装生产线，以提高大米分装效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种大米分装生产线，以解决现有的大米分装生产线大米分装效率较低的问题。

大米分装生产线，包括干燥机、输送通道、出料通道；

所述输送通道的一端为开口部，所述输送通道的另一端为封闭部，所述输送通道倾斜设置，所述开口部高于所述封闭部，所述干燥机与所述开口部连接，所述封闭部的底部设置有支撑柱；

所述出料通道为至少两个，在所述输送通道的所述开口部与所述封闭部之间间隔设置有出料孔，所述出料孔的数量与所述出料通道的数量相同，所述出料孔与所述出料通道相连通，所述出料通道为圆柱状，所述出料孔上还设置有过滤网；

每个所述出料通道的正下方均设置有称重装置，所述称重装置包括称重平台和底座，所述称重平台设置在所述底座的顶部，所述称重平台所在平面与所述出料通道的轴线垂直；

每个所述称重装置的一侧设置有包装装置；

每个所述称重装置与所述称重装置一侧的所述包装装置通过输送带连接。

可选的，所述出料通道远离所述出料孔的一端的外壁上套设有软管，所述出料通道与所述软管相连通，所述软管的内径与所述出料通道的外径相同。

可选的，所述软管远离所述出料通道的一端设置有塞子，所述塞子为圆柱状，所述塞子的横截面的直径与所述软管的内径相同，所述塞子与所述软管远离所述出料通道的一端为可活动连接。

可选的，所述出料通道与所述软管的连接部套设有卡箍。

可选的，所述称重平台上设置有载物板，所述载物板靠近所述输送带的一边与所述称重平台通过铰链连接。

可选的，所述载物板上设置有橡胶垫。

可选的，所述橡胶垫上设置有四个挡板，所述挡板分别首尾连接与所述橡胶垫形成顶部开口的密闭空间，所述挡板与所述橡胶垫相垂直，靠近所述输送带的所述挡板上设置有输送口。

可选的，所述称重装置与所述包装装置之间设置有杀菌装置。