[实用新型]一种全自动工件加工生产系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动工件加工生产系统，包括：运输轨道、加料装置、组装装置、焊接装置和对运输轨道、加料装置、组装装置、焊接装置发送控制指令的控制器。通过上述方式，本实用新型全自动工件加工生产系统，通过使用大量的SMC标准气缸实现加工产品的运输，通过PLC实现各个装置有序自动化完成加工步骤，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、稳定性好、效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及一种全自动工件加工生产系统。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等工业生产，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，现有的机械制造业日渐进步，技术提高快速，但是在某些行业的制造中，如工件上料、抓取与工位转换等生产加工过程，加工工序比较复杂，人工操作比较低效，并且长时间操作容易产生精神疲劳，存在产品输出不稳定等风险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动工件加工生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种全自动工件加工生产系统，包括：运输轨道、加料装置、组装装置、焊接装置和对运输轨道、加料装置、组装装置、焊接装置发送控制指令的控制器，所述加料装置包括加料工位、用于将所述运输轨道端头的产品输送至加料工位的第一纵向运输装置、检测装置、检测工位、将加料后的产品夹起并且输送至检测工位的夹紧装置和第二纵向运输装置，所述组装装置包括导轨、设置在导轨上的第一横向运输装置和第二横向运输装置、中转工位、加工工位、将组装元件从加工工位运输至中转工位的第三纵向运输装置，所述焊接装置包括焊接工位和将焊接后的产品从焊接工位运输至卸料区域的焊接运输装置，第一横向运输装置和第二横向运输装置之间的距离与中转工位和焊接工位之间的距离相等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述运输轨道端头处设置感应信号灯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一横向运输装置上设置第一夹具，第二横向运输装置上设置第二夹具。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加工工位处设置滤网冲切装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨上固定连接一水平连接板，第一横向运输装置和第二横向运输装置分别设置在连接板的两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接运输装置上设置第三夹具。

本实用新型的有益效果是：提供一种全自动工件加工生产系统，通过使用大量的SMC标准气缸实现加工产品的运输，通过PLC实现各个装置有序自动化完成加工步骤，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、稳定性好、效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的全自动工件加工生产系统一较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的全自动工件加工生产系统一较佳实施例的加料装置结构示意图；

图3是本实用新型的全自动工件加工生产系统一较佳实施例的组装装置结构示意图；

图4是本实用新型的全自动工件加工生产系统一较佳实施例的焊接装置结构示意图。

具体实施方式