[实用新型]一种液压步进梁式圆坯加热炉垫块及加热炉

说明书

一种液压步进梁式圆坯加热炉垫块及加热炉，属于轧钢加热炉技术领域，此加热炉垫块，包括固定在步进梁上支撑圆坯的第一分体式垫块和固定在固定梁上使圆坯滚动、定位的第二分体式垫块；在此加热炉中，步进梁沿其长度方向设置多组第一分体式垫块，固定梁沿其长度方向设置多组第二分体式垫块，第一分体式垫块上圆坯的定位位置位于第二分体式垫块定位位置的正下方，本实用新型的有益效果是，加热炉垫块的设置使圆坯在步进梁的“抬升”和“前进”行程中位置固定，使圆坯在步进梁的“下降”行程中实现滚动、定位，不仅增加了圆钢的受热面积，减少了钢坯加热时出现黑印的情况，改善了圆坯加热时的温度均匀性，而且还降低了垫块的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及轧钢加热炉技术领域，尤其涉及一种液压步进梁式圆坯加热炉垫块及加热炉。

背景技术

在用连铸圆坯轧制生产热轧产品时，加热炉一般为步进梁式加热炉，而水梁是步进式加热炉工程的关键部位，通常在水梁上设置垫块，垫块一般选用耐热性能好的材料制造，垫块的主要作用是可减少水梁的遮蔽影响，增加钢坯的受热面，还可以减少水梁对钢坯的冷却作用。

对于目前的圆坯步进梁式加热炉，一般圆坯架在垫块上在步进时是固定不动的，整体垫块上设置有固定圆坯的弧形槽位或马鞍形凹槽等结构。如实用新型专利“新型步进梁式加热炉的垫块”公开号CN202747778U公开了一种新型步进梁式加热炉的垫块，设置在步进梁式加热炉水梁上的垫块，与钢坯接触面的中间为弧面，两端为平面结构。这类垫块在加热时钢坯与垫块接触处通过热传导热量从水冷梁处迅速散失，常常导致钢坯上出现黑印，产生钢坯加热不均匀的现象；由于弧面的曲率半径是固定的，故有不同直径的圆坯原料时，这种垫块不能通用；当圆坯原料直径较大时，垫块就需要做得很大，在水冷梁上固定的难度较大，受热的遮蔽面也会较大，垫块一般用昂贵的材料制成，造成了垫块的成本较高。

综上，如何在步进梁式加热炉加热圆坯时，改善加热均匀性、减少黑印的产生，提高圆坯的轧制质量，并且能降低垫块制造成本是目前企业面临的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压步进梁式圆坯加热炉垫块及加热炉，解决了现有的步进梁式加热炉加热圆坯时容易出现黑印、加热不均匀的问题，目的在于，通过设计一种加热炉垫块，并将此垫块安装在液压步进梁式加热炉上，不仅增加了圆钢的受热面积、降低了垫块的制造成本，而且使圆钢可以在固定梁上滚动，减少了钢坯加热时出现黑印的情况，改善了钢坯加热时的温度均匀性，提高了钢坯的加热质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述液压步进梁式圆坯加热炉垫块，其特征在于，包括固定在步进梁上用于支撑圆坯的第一分体式垫块和固定在固定梁上使圆坯滚动、定位的第二分体式垫块。

进一步地，所述第一分体式垫块包括沿步进方向间隔固定在步进梁上的第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块的上端内侧分别设置有与圆坯的外圆相配合的第一弧形凹槽。

进一步地，所述弧形凹槽与圆坯的卡接处圆滑过渡设置。

进一步地，所述第二分体式垫块包括沿步进方向间隔固定在固定梁上的第三垫块和第四垫块，第三垫块上端面由外侧向内侧依次设置有滚动面和弧形定位面，第四垫块上端内侧设置有与圆坯的外圆相配合的第二弧形凹槽。

进一步地，所述滚动面和弧形定位面圆滑过渡相连，所述第二弧形凹槽与圆坯的卡接处圆滑过渡设置。

进一步地，所述弧形定位面和第二弧形凹槽的中心轴线重合。

进一步地，所述滚动面设置为倾斜平面或外凸弧形面。

进一步地，所述第一垫块、第二垫块和第四垫块的形状和尺寸均相同。

进一步地，所述第一分体式垫块和第二分体式垫块均设置为含钴量(重量百分比)≥20％的合金。