[实用新型]一种多工位可分度数控钻床

说明书

本实用新型提供一种多工位可分度数控钻床，包括机座、垂直设于所述机座上的可分度主轴和至少两个沿所述可分度主轴的周向分布且设于所述机座上的钻铣动力头，所述可分度主轴的输出端上方设有用于压紧工件的压紧机构，每一所述钻铣动力头均可在所述机座上沿所述可分度主轴的径向滑动以靠近或远离所述可分度主轴，所述机座内设有驱动所述可分度主轴可分度转动的主轴电机以使得工件可转动至任一所述的钻铣动力头对应的位置处。本实用新型采用上述结构，优势在于一机可以代替多机生产，通过可分度主轴的分度，使得工件可以转动至对应工序的钻铣动力头对应的位置处而进行相应钻铣工序，从而可以实现单工件的多工序加工。

【技术领域】

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种多工位可分度数控钻床。

【背景技术】

传统的数控钻床床一般采用单主轴结构和单独的动力头，其为单通道控制，只能实现一道工序的钻铣加工，若需要实现不同钻铣工序的同时加工，则需要借助机械手来抓取相邻工序的工件才能实现多台钻床的配合而达到同时加工的效果。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供可显著提高加工效率的一种多工位可分度数控钻床。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多工位可分度数控钻床，包括机座、垂直设于所述机座上的可分度主轴和至少两个沿所述可分度主轴的周向分布且设于所述机座上的钻铣动力头，所述可分度主轴的输出端上方设有用于压紧工件的压紧机构，每一所述钻铣动力头均可在所述机座上沿所述可分度主轴的径向滑动以靠近或远离所述可分度主轴，所述机座内设有驱动所述可分度主轴可分度转动的主轴电机以使得工件可转动至任一所述的钻铣动力头对应的位置处。

本实用新型采用上述结构，优势在于一机可以代替多机生产，通过可分度主轴的分度，使得工件可以转动至对应工序的钻铣动力头对应的位置处而进行相应钻铣工序，从而可以实现单工件的多工序加工，本实用新型通过夹紧机构一次性完成工件的装夹并可实现所有的钻铣工序，钻铣加工效率相比传统的数控钻床提高2～3倍，而且，钻铣动力头的数量可根据钻铣工序的数量而适当调整从而实现大批量生产。

如上所述的一种多工位可分度数控钻床，每一所述钻铣动力头与所述机座之间均设有滑轨以使所述钻铣动力头可沿所述可分度主轴的径向滑动，每一所述钻铣动力头上均设有钻头和驱动所述钻头转动以及驱动所述钻铣动力头沿所述滑轨滑动和进给的驱动电机，当需要增加或减少钻铣动力头的数量时，直接在相应滑轨上加装或拆卸相应数量的钻铣动力头即可快速完成加装或拆卸，非常方便。

如上所述的一种多工位可分度数控钻床，所述滑轨上设有丝块，相应地，所述驱动电机的输出端设有与所述丝块相匹配的丝杆以驱动所述钻铣动力头沿所述滑轨滑动和进给，从而对压紧于可分度主轴上的工件进行钻铣加工。

如上所述的一种多工位可分度数控钻床，所述压紧机构包括设于所述机座上的压紧座、设于所述压紧座上的压紧油缸和设于所述压紧油缸的输出端并用于压紧工件的压紧件，压紧油缸驱动压紧件对工件进行压紧或松开动作。

如上所述的一种多工位可分度数控钻床，所述压紧座、压紧油缸和压紧件与所述可分度主轴和所述主轴电机共线，这样的结构使得整体结构紧凑，节省机床占用空间。

如上所述的一种多工位可分度数控钻床，所述机座上沿所述可分度主轴的周向分布设有4个所述钻铣动力头以使得本实用新型可同时钻铣加工不同的4个钻铣加工工序。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

【具体实施方式】