[实用新型]一种带有加热功能的螺旋卸料器

说明书

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种带有加热功能的螺旋卸料器，包括一端粗一端细的空心主轴，主轴一端设有进料口，中部侧面设置有出料口，主轴外设置有螺旋叶片，螺旋叶片为双层空心结构，主轴上设置有进水口和出水口与螺旋叶片的空心夹层连通。本实用螺旋卸料器，在螺旋叶片中间设置有加热管，通入热水或者高温尾气对煤焦油进行加热，能够有效防止煤焦油低温凝固而导致无法离心除杂，同时螺旋叶片分为前后两片，螺旋叶片使用过程中叶片磨损需要更换时，只需更换前螺旋叶片即可，降低更换成本，具有较好的推广价值。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种螺旋卸料器。

背景技术

中国是缺油、少气、相对富煤的国家，又是产煤大国，近年来随着煤化工的发展，作为副产品煤焦油的产量也逐年上升，目前煤焦油中，来自炼焦的高温焦油占80％，20％来自煤气发生炉和土法炼焦，属于低温焦油。同时随着石油资源的锐减，使得煤焦油的加工利用日益受到国家的重视。煤焦油是煤炭在热解过程中得到的液体副产品。对于利用价值较高的中低温煤焦油来说其主要含有脂肪烃类化合物、芳香烃类化合物和酚类化合物等。其中脂肪烃类化合物是汽油、柴油等燃料油的重要组成部分，是加氢制取高十六烷值柴油的优良原料；芳香烃类化合物有石油化工不能得到或不能经济得到的萘、蒽、菲和芘等高附加值精细化学品；酚类化合物是重要的化工原料，在合成纤维、工程塑料、农药、医药、防腐剂、增塑剂、香料及染料中间体等方面有着广泛的用途，属于高附加值精细化工产品。故如何高效、经济、环保的分离煤焦油已显得十分重要。

煤焦油在回收处理过程中，要加入絮凝剂产生压缩双电层，使煤焦油中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后，通过卧式螺旋卸料沉降离心机进行固液分离，从而去除煤焦油中的大量悬浮物，从而达到煤焦油净化处理的效果。

由于煤焦油本身油脂含量大的特性，需要离心机的设备温度在50~60℃，才能保持煤焦油的流动性，这就需要离心机具有加热功能。

实用新型内容

本实用新型为解决煤焦油在卧式螺旋卸料沉降离心机离心分离固体杂质过程中，需要加热以保持煤焦油流动性的问题，提供一种带有加热功能的螺旋卸料器，对煤焦油边加热边离心除杂。

本实用新型为解决上述问题，采用的技术方案为：一种带有加热功能的螺旋卸料器，包括一端粗一端细的空心主轴，主轴一端设有进料口，中部侧面设置有出料口，主轴外设置有螺旋叶片，螺旋叶片为双层空心结构，主轴上设置有进水口和出水口与螺旋叶片的空心夹层连通。

进一步地，螺旋叶片内有多根随着螺旋叶片螺旋方向设置的加热管，加热管从螺旋叶片外向内平行设置，且互相并联。

进一步地，加热管为具有内螺纹的铜管。

进一步地，螺旋叶片分为朝向固体出料口的前螺旋叶片和朝向液体出料口的后螺旋叶片，前后螺旋叶片中间夹持加热管。

进一步地，前螺旋叶片螺旋半径大于后螺旋叶片。

本实用新型的技术效果在于：本实用螺旋卸料器，在螺旋叶片中间设置有加热管，通入热水或者高温尾气对煤焦油进行加热，能够有效防止煤焦油低温凝固而导致无法离心除杂，同时螺旋叶片分为前后两片，螺旋叶片使用过程中叶片磨损需要更换时，只需更换前螺旋叶片即可，降低更换成本，具有较好的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A局部放大视图。

附图标记：1-主轴、2-进料口、3-出料口、4-螺旋叶片、401-前螺旋叶片、402-后螺旋叶片、5-进水口、6-出水口、7-加热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。