[实用新型]织物汗渍色牢度预处理机

说明书

本实用新型涉及织物汗渍色牢度检测技术领域，尤其是涉及织物汗渍色牢度预处理机，其具有底座，该底座上组装有工装板，工装板设有间隔布置的工装孔，每个工装孔的上方设有对应的压料板，压料板通过电动或气动的驱动而在对应工装孔区域上下运动，所述压料板设有贯通上下侧面的通孔以及位于压料板下侧面并凸出的压杆。本实用新型实现在工装板的工装孔中置放装有试样和试液的容器，并通过压料板上下往复运动，达到机械揿压和拨动试样，使得试样在极短时间内快速润湿，避免了人工揿压和拨动差异，减低劳动量，提高预处理效率。同时，机械揿压和拨动的速率可调且稳定，能达到试液充分且均匀的渗透到试样中，提升测试的准确性。

技术领域

本实用新型涉及织物汗渍色牢度检测技术领域，尤其是涉及织物汗渍色牢度预处理领域。

背景技术

耐汗渍色牢度是指纺织品在汗液中的颜色保持程度。耐汗渍色牢度是各类纺织品的主要测试项目之一，也是强制性国家标准GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》规定的考核指标，在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织品，必须符合GB18401-2010的要求。

国内现行耐汗渍色牢度测试标准为GB/T3922-2013《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》，其测试原理将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱性两种试液中分别处理，去除试液后，放置在试验装置中的两块平板间，使之受到规定的压强，再分别干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。该方法将试样置入试液中时，通常通过手动搅拌方式，以求达到试液渗透到试样中；这种方式存在劳动强度大，效率低，不能达到试液充分且均匀的渗透到试样中；且不同实验室揿压和拨动的频率和力度存在较大差异，影响到测试结果一致性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种织物汗渍色牢度预处理机，机械揿压和拨动，避免了人工揿压和拨动差异，提升测试效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

织物汗渍色牢度预处理机，其具有底座，该底座上组装有工装板，工装板设有间隔布置的工装孔，每个工装孔的上方设有对应的压料板，压料板通过电动或气动的驱动而在对应工装孔区域上下运动。

上述方案中，所述压料板设有贯通上下侧面的通孔以及位于压料板下侧面并凸出的压杆。

上述方案中，所述压料板与工装孔为阵列布置，所有压料板同步动作。

上述方案中，所述压料板通过中部的安装孔套装在压料柱，压料柱中段设有定位台阶；该定位台阶定位卡接压料板的下侧，而压料板的上侧由套接在压料柱上的压缩弹簧顶压，压料柱的下端伸出压料板并连接压杆；压料柱的上端连接下压板，下压板通过电动或气动的驱动上下运动。

上述方案中，所述压料板的上侧设有与压料柱平行的导杆，该导杆的上端穿设下压板上的导孔。

上述方案中，所述下压板两端对称组装压料板及压料柱，下压板的中段连接第一连接杆，第一连接杆与下压板垂直交叉设置，第一连接杆的轴向间隔分布多根下压板，第一连接杆通过电动或气动的驱动上下运动。

上述方案中，所述第一连接杆按照压料板的阵列区域布置有两根且成对称关系，两根第一连接杆之间通过第二连接杆连接成一体；第二连接杆两端分别连接第一连接杆，而第二连接杆的中段连接第三连接杆，该第三连接杆连接电动机构或气动机构，以致第三连接杆联动第二连接杆、第一连接杆及下压板上下运动。

上述方案中，所述底座上侧面铺设一层发泡硅胶，发泡硅胶上设有左右平行相对的两根工装导向条，工装板安装工装导向条上并形成下侧架空。

上述方案中，所述压杆外包一层发泡硅胶。