[实用新型]双缸真空含浸机

说明书

本实用新型涉及一种含浸机，针对现有从浸漆槽中取出样品不易的问题，提供了一种双缸真空含浸机，该技术方案如下：包括设有浸漆槽以及与浸漆槽铰接的缸盖，浸漆槽中设有托架，托架设有沿浸漆槽的高度方向延伸的齿条，齿条啮合有转动设置有第一齿轮，第一齿轮以及浸漆槽与缸盖的铰链轴之间设有联动组件。将承载有样品的托盘放置在托架上，合上缸盖，浸漆槽与缸盖的铰链轴转动，在联动组件的联动作用下第一齿轮转动，使齿条沿着浸漆槽的高度方向移动，从而带动着托架超靠近浸漆槽底部的方向移动，缸盖打开时，托架在联动组件的联动作用下随齿条朝远离浸漆槽底部的方向移动，使得托盘随托架上升，无需工人伸手进入到浸漆槽中，方便工人的拿取。

技术领域

本实用新型涉及一种含浸机，更具体地说，它涉及一种双缸真空含浸机。

背景技术

真空含浸机是一款适用于高频、低频变压器、电感线圈、电机、电感器、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备，具有提高线圈的机械强度，绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能。

现有的浸漆作业均是需要工人先将需要含浸的样品放入到含浸机的浸漆槽中，之后关上缸盖并通过锁紧装置进行锁紧，含浸完毕后再将物品从浸漆槽中取出，再次需要工人伸手进入浸漆中再将样品取出，不易拿取，易使工人沾染到漆液，拿取极为不变，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双缸真空含浸机，具有方便拿取样品的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双缸真空含浸机，包括机架，所述机架上设有浸漆槽以及与浸漆槽铰接的缸盖，所述浸漆槽中设有沿着浸漆槽高度方向移动的托架，托架的侧边设有沿浸漆槽的高度方向且朝向浸漆槽底部延伸的齿条，所述齿条啮合有转动设置有浸漆槽侧壁中的第一齿轮，所述第一齿轮以及浸漆槽与缸盖的铰链轴之间设有联动组件。

采用上述技术方案，工人在对样品进行浸漆作业时，可将承载有样品的托盘放置在托架上，之后合上缸盖，浸漆槽与缸盖的铰链轴转动，同时在联动组件的联动作用下，使得第一齿轮转动，由于与托架固定的齿条与第一齿轮啮合，则第一齿轮转动会使得齿条沿着浸漆槽的高度方向移动，从而带动着托架超靠近浸漆槽底部的方向移动，而当缸盖打开时，托架又在联动组件以及第一齿轮的联动作用下随齿条超远离浸漆槽底部的方向移动，使得位于漆液中的承载有样品的托盘随托架上升，以方便工人的拿取，无需工人伸手进入到浸漆槽中，操作方便。

优选的，所述联动组件包括与第一齿轮连接的第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组设有朝向浸漆槽与缸盖的铰接轴延伸的传动轴，所述传动轴上设有密封件，所述传动轴与浸漆槽和缸盖的铰接轴处通过第二锥齿轮组连接。

采用上述技术方案，通过第一齿轮组、传动轴以及第二传动轴将第一齿轮与浸漆槽和缸盖的铰链轴连接，通过锥齿轮可达到转向的目的，结构简单，由于传动轴需要贯穿浸漆槽的侧壁与浸漆槽和缸盖的铰链轴连接，则通过密封件提高传动轴与浸漆槽之间的密封性，使得浸漆槽在含浸作业时得以确保真空状态，从而提高浸漆作业的稳定性。

优选的，所述第一齿轮与第一锥齿轮组之间设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮与第一锥齿轮组同轴固定。

采用上述技术方案，在第一齿轮与第一齿轮组之间设置第二齿轮，可通过改变第二齿轮的大小以调节第一齿轮所转动的角度。

优选的，所述密封件为固定在浸漆槽的侧壁中并包裹传动轴的密封圈，所述密封圈与传动轴转动连接。

采用上述技术方案，通过密封圈提高传动轴与浸漆槽的密封性，以保证在利用浸漆槽对样品进行加工时浸漆槽的真空作业。

优选的，所述第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数。