[实用新型]一种工程工件加工固定装置

说明书

本实用新型公开了一种工程工件加工固定装置，承重盘上侧固定设有固定块，固定块上侧与微调盘底部滑动连接，承重盘底部设有旋转气缸，旋转气缸的转轴贯穿承重盘和固定块与微调盘底部固定连接，固定槽底部通过凸块设置在微调盘内，凸块底端设有第一凹槽，第一凹槽与微调盘底部构成的空腔内设有多个滚珠，微调盘侧壁均匀设有4个伸缩杆，凸块侧壁设有与伸缩杆对应的第二凹槽，微调盘侧壁与伸缩杆底端固定连接，伸缩杆顶端与第二凹槽固定连接，承重盘四周设置设有激光测距仪，本实用新型在工程工件加工时便于进行旋转和水平调节，工作效率更高，节省人力，同时激光测距仪可对待加工工件水平程度进行测量。

技术领域

本实用新型涉及工件固定装置，具体为一种工程工件加工固定装置。

背景技术

在工程建筑过程中，经常需要对工程工件进行固定加工，由于工程工件的固定准确与否直接影响加工精度，从而影响后期建筑的质量，因此传统的工程工件的固定加工往往需要专业人士进行操作，但传统的工程工件固定加工往往需要大量人力资源，效率低，成本高，同时定位精度不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工程工件加工固定装置，包括承重盘、微调盘和固定槽，承重盘上侧固定设有固定块，固定块上侧与微调盘底部滑动连接，承重盘底部设有旋转气缸，旋转气缸的转轴贯穿承重盘和固定块与微调盘底部固定连接，所述微调盘为长方体无盖箱体结构，所述固定槽上侧为箱体结构，固定槽底部通过凸块设置在微调盘内，凸块底端设有第一凹槽，第一凹槽与微调盘底部构成的空腔内设有多个滚珠，微调盘侧壁均匀设有4个伸缩杆，凸块侧壁设有与伸缩杆对应的第二凹槽，微调盘侧壁与伸缩杆底端固定连接，所述伸缩杆顶端与第二凹槽固定连接，所述承重盘四周设置有凸块结构，所述凸块结构上固定连接有激光测距仪，所述承重盘底端四顶角均固定连接支杆，所述支杆底端与圆台形结构的缓冲垫固定连接。

作为优选的，所述承重盘选用钢材材料。

作为优选的，所述滚珠直径略大于空腔高度。

作为优选的，所述固定槽底端的第一凹槽内设有润滑剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.与传统技术相比，本实用新型在对工程工件加工时便于旋转和水平调节，工作效率更高，节省人力；

2.本实用新型四个激光测距仪可对待加工工件水平程度进行测量。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型竖直中心面处的剖视图。

图中编号：

1承重盘、2微调盘、3固定槽、31凸块、32第一凹槽、4支杆、5缓冲垫、6激光测距仪、7旋转气缸、8伸缩杆、9固定块、10滚珠、11第二凹槽。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种工程工件加工固定装置，包括承重盘1、微调盘2和固定槽3，承重盘1为钢制，上侧固定设有固定块9，固定块9上侧为光滑面与微调盘2底部滑动连接，承重盘1底部设有旋转气缸7，旋转气缸7采用SMC齿轮齿条式摆动气缸， 旋转气缸7的转轴贯穿承重盘1和固定块9与微调盘2底部固定连接，所述微调盘2和固定槽3均为长方体无盖箱体结构，固定槽3底部通过凸块31设置在微调盘2内，凸块31底端设有第一凹槽32，第一凹槽32与微调盘2底部构成的空腔内设有9个直径略大于空腔高度的滚珠10，方便固定槽移动，空腔内填充有润滑剂以保护滚珠10，微调盘2侧壁均匀设有4个可调的伸缩杆8，凸块31侧壁设有与伸缩杆8对应的第二凹槽11，微调盘2侧壁与伸缩杆8底端固定端固定连接，伸缩杆8顶端的伸缩端与第二凹槽11固定连接，承重盘1四周设置有凸块结构，所述凸块结构上固定连接有激光测距仪6，所述承重盘1底端四顶角均固定连接支杆4，所述支杆4底端与圆台形结构的缓冲垫5固定连接。