[实用新型]漏斗内壁防粘附衬板的装卸装置有效
申请号: | 201820650437.3 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN208234053U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 徐琳;张杰;殷洪亮;陈吉霄;方晓冬 | 申请(专利权)人: | 青岛港国际股份有限公司;青岛港国际股份有限公司前港分公司 |
主分类号: | B65G47/44 | 分类号: | B65G47/44 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 马萍华 |
地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬板 漏斗 侧开口 滚筒 内侧壁 漏斗内壁 装卸装置 防粘附 缠绕 铺设 本实用新型 人力资源 提升衬板 正反转动 不安全 大衬板 迎料面 辊面 省力 省时 提拉 支撑 转运 费力 占用 节约 配合 | ||
本实用新型公开了一种漏斗内壁防粘附衬板的装卸装置,是为克服现有在漏斗内侧壁迎料面上安放或提升衬板,需要多人配合同时擎住重量很大衬板的一端提拉完成,劳动强度大,占用人员多,费时费力和不安全的缺点提供的,在转运漏斗内侧壁迎料面以上的侧开口一侧,支撑安装有可缠绕带状衬板的滚筒,滚筒的辊面与漏斗上的侧开口相对,所述侧开口的宽度大于带状衬板的宽度。由于漏斗的侧开口一侧支撑有可缠绕带状衬板的滚筒,将带状衬板的一端固定在滚筒上,将其另一端插入到与其相对的漏斗侧开口内,正反转动滚筒,带状衬板就会顺漏斗内侧壁铺设到其迎料面上或从铺设面上收起,减轻了劳动强度,节约了人力资源,省时省力,安全可靠。
技术领域
本实用新型属于辅助设施,具体地说是一种在转运漏斗的内壁上装卸防粘附衬板的装置。
背景技术
用皮带运输机转运散碎货物时,上、下游两级皮带之间通过漏斗转接。在运输如煤炭或铝矾土等粘湿货种时,漏斗内壁特别是位于与皮带运输机落料处相对的迎料面上,碰到流动性差的粘湿货以及比重轻的货品时,因漏斗上的所述迎料面长期受到物料的冲击会变得凸凹不平,造成漏斗内壁的粘料现象非常严重,若不及时采取措施,此处的粘附物会越积越多,很快就将整个漏斗堵塞,严重制约着生产的正常进行。
为解决漏斗的堵塞问题,目前采用的是铺设内衬板的方式,即在漏斗下部通道位于侧壁的迎料面上部横向开有侧开口。在货物从皮带运输机落入漏斗之前,截取适当长度且表面光滑的带状衬板,由工作人员用手提拉住衬板的一端头,将其另一端头顺所述侧开口推到漏斗侧壁内盖在所述迎料面上,然后固定住衬板的上端,货物即可不与漏斗的侧壁接触,而是顺表面光滑的带状衬板的板面滑下,从而避免了堵塞现象的发生。当一批货物运送结束或需要检修漏斗下部的部件时,为不影响维修人员检查的视线,需要工作人员手握衬板上端将其提上来,转运货物时,再由工作人员将衬板以上述同样的方式放下去。
盖在漏斗侧壁迎料面上的防堵衬板,一般是用一定厚度的带状胶板做成,其总体重量高达100多公斤,每次提升或放下衬板至少要由4个人配合同时擎住衬一端头完成,如此大的重量多人用手抓住衬板一端向下推送或向上提升,其劳动强度之大、难度之高可想而知,不光费时费力,多人同时操作配合不好或精力不够集中,装卸时衬板坠落或提拉人员被衬板重力拖碰的安全事故时有发生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有在漏斗内壁迎料面上安放或提升衬板,需要多人配合手握拉拽劳动强度大,占用人员多,费时费力和不安全的缺点,提供一种漏斗内壁防粘附衬板的装卸装置。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:在转运漏斗内侧壁上位于漏斗的迎料面以上侧开口的一侧,支撑安装有可缠绕带状衬板的滚筒,滚筒的辊面与漏斗上的侧开口相对,所述侧开口的宽度大于带状衬板的宽度。
本实用新型还具有以下技术特征:
在所述滚筒的一端,安装有可带动滚筒旋转的电机;
在所述滚筒的辊面上,顺滚筒长度方向均布固定有表面带斜向条纹的防滑条板。
本实用新型的优点和积极效果是,由于在漏斗的侧开口一侧支撑有可缠绕带状衬板的滚筒,使用时,将带状衬板的一端固定在滚筒上,将其另一端插入到与其相对的漏斗侧开口内,正向或反向转动滚筒,带状衬板就会顺漏斗内壁铺设到其迎料面上或从迎料面上被收起拉出,从而减轻了多人手握拉拽带状衬板的劳动强度,节约了人力资源,省时省力,操作时工作人员不直接接触带状衬板,避免了衬板坠落或人员被衬板重力拖碰安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的工作示意简图;
图2为图1的左视示意简图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
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