[实用新型]一种RTO焚烧炉及高浓度有机废气的安全焚烧系统

说明书

本实用新型公开一种RTO焚烧炉及高浓度有机废气的安全焚烧系统。该焚烧炉包括一炉体，炉体包括两个以上的蓄热室及设置在蓄热室上侧的燃烧室，蓄热室连接有进气管和排气管，其内侧设有蓄热体，蓄热体下侧设有马鞍环层，炉体外侧设有水泵，水泵连接有喷淋管道，喷淋管道设置在蓄热体与马鞍环层之间，其下侧设有多个喷淋头。本实用新型可自动对马鞍环层进行清洗。可最大程度监测废气中有机物浓度避，免有机物浓度达到爆炸极限导致爆炸，可维持废气中有机物浓度维持在一定范围内，避免因废气稀释过度导致燃料浪费。可大幅避免紧急停机、停产事件的发生，减少企业的经济损失。

技术领域

本实用新型属于有机废气处理工程领域，具体涉及一种RTO焚烧炉及高浓度有机废气的安全焚烧系统。

背景技术

挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)，指在常温下饱和蒸汽压大于71Pa，常压下沸点低于260℃的有机化合物，或者常压下沸点低于100℃或饱和蒸气压大于133Pa的有机化合物。VOCs主要包括苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸、和石油烃化合物等，成分十分复杂，许多组分具有刺激性、毒性及“三致”作用，危害人体健康。

目前蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer，RTO)具有热效率高、运行成本低、能处理大风量废气等特点，被广泛用于挥发性有机废气的治理。其原理是在高温下将废气中的VOCs氧化成CO2、水等，从而净化废气，并回收废气分解是所释放的热量。废气进入RTO炉后经过已在上一循环吸热生温至较高温度的蓄热室，升温后废气进入燃烧室依靠自身燃烧放热或燃烧器助燃升温至800℃以上，废气在此阶段分解成CO2、水等。随后高温烟气再经过蓄热室，使蓄热体升温并用于加热下一个循环进入此蓄热室的废气。

但是，由于目前有机废气处理设备的安全性能还不够，在处理较高浓度有机废气时，容易因废气中有机物浓度超过爆炸下限导致发生爆炸。同时，燃烧产生的二次污染物也极易在温度较低的RTO炉底部积聚，降低RTO炉处理效率，并可能进一步导致火灾、爆炸等安全事故。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可自动清洗的RTO焚烧炉及高浓度有机废气的安全焚烧系统。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型在第一方面，提供一种RTO焚烧炉，包括炉体，所述炉体包括两个以上的蓄热室及设置在蓄热室上侧的燃烧室，所述蓄热室连接有进气管和排气管，蓄热室内侧设有蓄热体，其特征在于：在所述蓄热体下侧设有马鞍环层，在所述炉体外侧设有水泵，所述水泵连接有喷淋管道，所述喷淋管道设置在蓄热体与马鞍环层之间，在所述喷淋管道下侧设有多个喷淋头。

作为优选，所述喷淋管道包括与水泵连接的主水管，所述主水管连接有多根分水管，所述主水管与分水管下侧均设有喷淋头。

作为优选，所述多根分水管相互平行并等间距设置，且与所述主水管垂直设置。

作为优选，所述进气管与排气管上分别设有风压仪。

本实用新型在第二发面还提供了一种高浓度有机废气的安全焚烧系统，包括冷凝塔、主气管、排气筒和上述的本实用新型第一方面提供的RTO焚烧炉，所述冷凝塔经所述主气管与进气管连接，所述排气管与所述排气筒连接。

作为优选，还包括第一LEL检测仪、补风管、第一风阀、第二风阀和补风风机，所述补风管与主气管连接，所述第一风阀的一端与补风管连接，其另一端与补风风机和第二风阀分别连接，所述第一LEL检测仪连接在冷凝塔与补风管之间的主气管上。