[实用新型]一种板材热处理夹持对中机构

说明书

本实用新型公开了一种板材热处理夹持对中机构，通过收缩气缸自动控制配合铰接联动的旋杆摆杆，带动一对定位杠相对运动且始终平行，实现了不同尺寸板材的自动夹持和对中，于定位杠内侧另设定位槽，夹持稳固，调整方便，自动化程度高，提升了金属板材热处理的工作效率；于连杆上设置刻度，通过一对定位杠间距离测定，具备测量板材长度的功能；整体结构合理，操作简单，实现成本低，对于金属板材的热处理具备较大实用价值，本实用新型适用于热处理对中机构。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理对中机构领域，特别涉及一种板材热处理夹持对中机构。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。在钢板等板材的自动化热处理中，其运转装置需要具备自动对中功能，实现对于板材的对中加持，方便进料出料。

如公开号为CN107443111A的中国专利，公开了一种新型联动对中机构，该新型联动对中机构适用于机械行业的联动对中机构设计及应用。该新型联动对中机通过气缸、中心轴、一对联动的铰接连杆和一对移动板，能够实现快速地联动对中功能，并且它的夹紧力是柔性的，能够广泛地运用于塑料产品、铝材产品等非钢材产品的联动对中需要。

该专利针对于机械行业的非钢材产品的联动对中，存在着夹持不稳、成本较高的缺点，难以适用于热处理行业。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材热处理夹持对中机构，自动化程度高，夹持稳定，成本低廉，适用于金属板材的热处理，且具备测量板材长度的功能。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材热处理夹持对中机构，包括工字架和承载框，所述承载框固定于工字架中部上方，所述工字架包括中心杠和一对连杆，所述承载框两侧均设有边杆，所述连杆两端均设有滑座，一对所述连杆的同端通过滑座均滑移固定有定位杠，一对所述定位杠均平行于中心杠、并于自身端头固定有拉杆，所述拉杆端头连接固定有收缩气缸，所述边杆于自身中部贯穿设有限位槽，所述收缩气缸嵌插于限位槽内、并于自身端头设有固定机构，所述中心杠连接有旋杆，所述旋杆中点铰接固定于中心杠中点，所述旋杆两端均铰接有摆杆，所述定位杠中部朝中心杠一侧设有铰接座，所述摆杆和铰接座一一对应、并铰接固定，所述定位杠朝中心杠一侧侧壁开设有用于卡嵌板材的定位槽，所述连杆上设有刻度。

作为优选，所述旋杆的长度和中心杠的长度之比为0.5～0.8。

作为优选，所述摆杆的长度和连杆的长度之比为0.25～0.4。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1.通过收缩气缸自动控制配合铰接联动的旋杆摆杆，带动一对定位杠相对运动且始终平行，实现了不同尺寸板材的自动夹持和对中，于定位杠内侧另设定位槽，夹持稳固，调整方便，自动化程度高，提升了金属板材热处理的工作效率；

2.于连杆上设置刻度，通过一对定位杠间距离测定，具备测量板材长度的功能；

3.整体结构合理，操作简单，实现成本低，对于金属板材的热处理具备较大实用价值。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中定位杠的正视图。

图3是本实施例中连杆的正视图。

图中：1、工字架；2、承载框；3、中心杠；4、连杆；5、边杆；6、滑座；7、定位杠；8、拉杆；9、收缩气缸；10、限位槽；11、固定机构；12、旋杆；13、摆杆；14、铰接座；15、定位槽；16、刻度。

具体实施方式