[实用新型]一种饮料瓶全自动称重系统有效
申请号: | 201820651232.7 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN208171784U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 谢文才;张志武;杨文青;周秀丽 | 申请(专利权)人: | 上海沁全精密机械有限公司 |
主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 季申清 |
地址: | 201407 上海市奉贤区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料仓 驱动机构 称重天平 饮料瓶 全自动称重系统 本实用新型 控制器 出料口 仓门 开口 生产成本低 前后侧壁 切割装置 旋转打开 体积小 侧壁 自动化 外部 | ||
本实用新型公开了一种饮料瓶全自动称重系统,其包括料仓本体、称重天平、仓门、驱动机构和控制器,所述料仓本体的顶部具有一开口,所述开口与外部的饮料瓶切割装置的位置相对应,所述称重天平设置在所述料仓本体的右侧侧壁上,所述料仓本体的底部设有一出料口,所述驱动机构设置在所述料仓本体的前后侧壁上,且所述驱动机构用于控制所述仓门旋转打开或关闭所述出料口,以及所述控制器还与所述称重天平和驱动机构相连接。本实用新型不仅体积小,生产成本低,而且自动化程度高。
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶技术领域,尤其涉及一种饮料瓶全自动称重系统。
背景技术
分段重量检测是饮料瓶生产过程中的一个重要检测项目,用于监控饮料瓶的材料分布是否正常,以保证饮料瓶的物理机械性能。检测过程是将一个饮料瓶按照设定位置切割为几段并称取每段的重量,以确定其是否符合相应标准。
以往称取一个饮料瓶的各分段重量的方法是:采用多个天平分别称取各分段的重量。其主要缺点:1)、要多台天平,大大增加设备成本。2)、设备体积变的很大。3)、需要额外的装置将各分段逐次进入各个天平称重并按顺序记录重量数据,实现起来较为困难。4)、称重完毕的各个分段难以自动排出,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种成本低,体积小且自动化程度高的饮料瓶全自动称重系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型提供的饮料瓶全自动称重系统,其包括料仓本体、称重天平、仓门、驱动机构和控制器,所述料仓本体的顶部具有一开口,所述开口与外部的饮料瓶切割装置的位置相对应,所述称重天平设置在所述料仓本体的右侧侧壁上,所述料仓本体的底部设有一出料口,所述驱动机构设置在所述料仓本体的前后侧壁上,且所述驱动机构用于控制所述仓门旋转打开或关闭所述出料口,以及所述控制器还与所述称重天平和驱动机构相连接;
其中,所述驱动机构包括驱动电机、旋转杆和连接杆,所述旋转杆对称设置在所述料仓本体的前后侧壁上,且所述旋转杆的上端与所述料仓本体转动连接,所述旋转杆的下端与所述连接杆相连接,所述连接杆水平地固定在所述仓门的外侧侧面上,以及所述驱动电机还与所述旋转杆相连接。
进一步地,所述连接杆上开设有长条形安装孔,所述长条形安装孔沿所述连接杆的长度方向延伸,所述连接杆通过螺栓穿过所述长条形安装孔与所述仓门固定连接。
进一步地,所述料仓本体和仓门上均开设有多个减重孔。
进一步地,所述出料口的形状与所述仓门的形状相匹配,所述仓门包括一体式成型的水平挡板和倾斜挡板,所述水平挡板和倾斜挡板之间呈一钝角。
本实用新型的有益效果在于:当需要进行称重时,驱动电机控制旋转杆旋转,带动仓门关闭出料口,饮料瓶切割装置切割的饮料瓶分段依次落入到料仓本体中,同时,控制器控制称重天平依次对饮料瓶各分段进行自动称重,称重完成后,驱动电机控制旋转杆旋转,带动仓门打开出料口将饮料瓶分段自动排出,其不仅体积小,生产成本低,而且自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的饮料瓶全自动称重系统的结构示意图;
图2是本实用新型的饮料瓶全自动称重系统的出料口打开状态图。
具体实施方式
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