[实用新型]一种包装袋批量热压封装机械装置

说明书

本实用新型公开了一种包装袋批量热压封装机械装置，包括顶板、导向柱、熔压封板组件、底托板和底板，所述底板上端四角均垂直固定连接一根导向柱，导向柱底端与底板固定连接，导向柱顶端穿过顶板上通孔并通过固定块与顶板固定连接；所述导向柱自下而上依次设有底托板、熔压封板组件和上压板，底托板、熔压封板组件和上压板之间的导向柱上套设有弹簧；活塞杆向下伸出并推动上压板沿导向柱向下滑动，上压板压缩弹簧并将其下方的熔压封板组件依次向下挤压运动，将置入热封槽内的膜袋热封成型；便于将各热封槽内热封完成的膜袋取出，提高对器件封装的效率和效果，其有效解决了传统的操作仅能对单个膜袋热封逐个热封问题，提高热封效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体是一种包装袋批量热压封装机械装置。

背景技术

随着国家对食品、药品行业的大力监管，药品包装领域的监管也随之加强，因此包装材料既要做到安全、环保，又要实现高性能、高效率、低成本。随着包装工序的机械化，不在使用人工手直接接触食品、药品，对食品、药品卫生方面有了保障，而且效率高，但是，目前的包装后的膜袋在热封的过程中还是存在一些缺陷：

1、目前的热封操作通常单次操作仅能完成对一组产品的膜袋热封，导致机体大，效率低，增加制造成本；2热封的过程中，不具有很好的复位效果，导致热封后产品的取出困难，并且采用工作轮挤压封装时，工作带有磨损时会出现封装不良的情况。因此，需要一种包装袋批量热压封装机械装置，提高热封的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋批量热压封装机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装袋批量热压封装机械装置，包括顶板、导向柱、上压板、熔压封板组件、底托板和底板，所述底板上端四角均垂直固定连接一根导向柱，导向柱底端与底板固定连接，导向柱顶端穿过顶板上通孔并通过固定块与顶板固定连接；所述导向柱自下而上依次设有底托板、熔压封板组件和上压板，底托板、熔压封板组件和上压板之间的导向柱上套设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板为矩形结构板体，所述熔压封板组件的数量至少为一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述底托板底部与底板固定连接，底托板上表面安装有熔压板，所述底托板与熔压封板组件以及熔压封板组件之间和熔压封板组件与上压板之间均设为热封槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压板底面也安装有熔压板，所述上压板顶面连接顶压块，顶压块连接活塞杆，活塞杆与安装在顶板上的伺服气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的熔压封板组件由两个平行设置的承载托板以及连接在承载托板之间的间隔支撑柱组成，在熔压封板组件的承载托板外侧均固定连接定位框，定位框外侧表面嵌入式装配有熔压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述熔压板与定位框外表面平齐，定位框内设为内装物热封凹槽，所述熔压板为内置电加热丝的铜或铝材质矩形框。

作为本实用新型进一步的方案：所述熔压封板组件的四角均设有贯通孔，贯通孔内插入有导向套，导向套套设在导向柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种包装袋批量热压封装机械装置，活塞杆向下伸出并推动上压板沿导向柱向下滑动，上压板压缩弹簧并将其下方的熔压封板组件依次向下挤压运动，直至相邻的上压板、熔压封板组件和底托板的熔压板相抵，将置入热封槽内的膜袋热封成型；当活塞杆向上收缩运动时，在弹簧弹力作用下，相挤压的上压板、熔压封板组件和底托板自动分离，便于将各热封槽内热封完成的膜袋取出，提高对器件封装的效率和效果，其有效解决了传统的操作仅能对单个膜袋热封逐个热封问题，提高热封效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。