[实用新型]一种新型砂型铸造自动射砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造领域，提供一种新型砂型铸造自动射砂装置，包括控制器、机架、工作台、砂箱、砂斗、闸板机构、第一吹气机构、第二吹气机构、振动筛网机构和输砂通道，所述输砂通道的出砂口和砂箱的进砂口之间设有控制其连通或封闭的射砂闸板机构，所述第一吹气机构和第二吹气机构均设于机架上部且第一吹气机构和第二吹气机构的出气口分别位于与输砂通道内振动筛网机构下方的上部呈对立的两侧壁上并向输砂通道内由输砂通道上部两侧倾斜往中心斜向下方向吹气，所述闸板机构、射砂闸板机构、第一吹气机构、第二吹气机构和振动筛网机构均连接并受控于控制器。本实用新型解决现有砂型铸造的射砂装置射砂效果差、需要压砂的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种新型砂型铸造自动射砂装置。

背景技术

目前，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造工艺过程中，向砂箱内装砂料，传统的装砂过程，为了防止漏孔现象出现，需要反复下压砂料，以便装实砂箱，工序比较复杂，使用不便。同时自动射砂的输送过程中砂不能一直保持雾状，容易出现砂团沉淀，不能很好地保证喷砂效果，影响喷砂造型效果。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、使砂输送保持雾状、装砂均匀、使用方便、喷砂效果好的新型砂型铸造自动射砂装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型砂型铸造自动射砂装置，包括控制器、机架、工作台、砂箱、砂斗、闸板机构、第一吹气机构、第二吹气机构、振动筛网机构和输砂通道，所述工作台设于机架底部，所述砂箱设于工作台上位于机架下部，所述输砂通道设于机架上位于砂箱上方且输砂通道底部的出砂口与砂箱的进砂口相连通，所述输砂通道的出砂口和砂箱的进砂口之间设有控制其连通或封闭的射砂闸板机构，所述砂斗设于机架上位于输砂通道上方且砂斗的出砂口经闸板机构与输砂通道顶部的进砂口相连通，所述振动筛网机构设于输砂通道上部内位于输砂通道顶部的进砂口下方对砂料过滤，所述第一吹气机构和第二吹气机构均设于机架上部且第一吹气机构和第二吹气机构的出气口分别位于与输砂通道内振动筛网机构下方的上部呈对立的两侧壁上并向输砂通道内由输砂通道上部两侧倾斜往中心斜向下方向吹气，所述输砂通道上位于中部和下部上设有复数个排气孔，所述闸板机构、射砂闸板机构、第一吹气机构、第二吹气机构和振动筛网机构均连接并受控于控制器。

进一步的改进，所述闸板机构包括闸板和推动闸板移动的第一驱动单元。

进一步的改进，所述输砂通道呈筒状且下端部为锥筒形射砂口。

进一步的改进，所述射砂闸板机构包括射砂板和推动射砂板移动的第二驱动单元。

进一步的改进，所述振动筛网机构包括用于过滤砂料杂质的筛网和带动筛网振动的第一振动泵。

进一步的改进，还包括第二振动泵，所述第二振动泵设于砂斗下部外侧壁上，所述第二振动泵连接并受控于控制器。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过采用第一出气机构和第二吹气机构对经振动筛网机构过滤后的砂料进行出气使得砂料在砂输送过程中砂一直保持雾状，不会产生砂团沉淀，砂的输送效果好，采用直筒式的射砂，即输砂通道安装在砂箱的正上方，使得砂料具有一定的下压冲力，进行装砂，能够保证砂箱内砂料的均匀性，无需下压，结构简单，使用方便，从而保证了很好地喷砂效果，保证喷砂造型效果，结构简单合理，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。