[实用新型]一种水平连铸熔铜炉烟尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种水平连铸熔铜炉烟尘收集装置，包括熔化炉房体、熔化炉和保温炉，所述熔化炉房体的顶部设置有投料口气罩，所述管道上延伸出的一段支管的端口处设置有熔化炉拨渣口气罩，所述管道上延伸出的另一段支管的端口处设置有溜渣口气罩，所述管道上安装有电动风阀，所述电动风阀的一侧安装有旋转法兰，所述熔化炉和保温炉之间的位置设置有转水口气罩，所述保温炉的另一侧设置有浇注口气罩，所述管道上延伸出的一段支管的端口处设置有保温炉拨渣口气罩。本水平连铸熔铜炉烟尘收集装置，风量可以程序控制，方便调节风量的大小，整个装置通过PLC+人机运行运行界面进行控制，可以提前进行设置，全自动操作，节约了人力，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烟尘收集装置技术领域，具体为一种水平连铸熔铜炉烟尘收集装置。

背景技术

现有的水平连铸炉除尘装置为在每个冒烟口上方安装气罩，没有对工艺进行细分，导致总体抽风量大。同时部分工序导致的突然大量烟尘，集尘罩无法快速将烟气抽出，导致烟气时常会外溢，无法根本彻底解决烟气的扩散问题，同时除尘器风机功率高，无法实现经济运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平连铸熔铜炉烟尘收集装置，具有烟尘收集效果好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平连铸熔铜炉烟尘收集装置，包括熔化炉房体、熔化炉、保温炉和电动执行器，所述熔化炉的顶部设置有熔化炉房体，所述熔化炉房体的顶部设置有投料口气罩，所述投料口气罩的顶部固定连接有管道，所述管道上延伸出的一段支管的端口处设置有熔化炉拨渣口气罩，所述管道上延伸出的另一段支管的端口处设置有溜渣口气罩，所述管道上安装有电动风阀，所述电动风阀的一侧安装有旋转法兰，所述熔化炉的一侧设置有保温炉，所述保温炉的顶部设置有电动升降撑杆，所述熔化炉和保温炉之间的位置设置有转水口气罩；所述转水口气罩上设有电动升降撑杆；所述保温炉的另一侧设置有浇注口气罩，所述浇注口气罩的顶部固定连接有管道，所述管道上延伸出的一段支管的端口处设置有保温炉拨渣口气罩。

优选的，所述转水口气罩固定安装在管道上。

优选的，所述投料口气罩、熔化炉拨渣口气罩和保温炉拨渣口气罩上安装有一个旋转法兰、一个电动执行器和两个所述的电动升降撑杆。

优选的，所述浇注口气罩上安装有一个所述旋转法兰、一个电动执行器和两个所述电动升降撑杆。

优选的，所述转水口气罩上安装有两个所述旋转法兰和一个电动执行器。

优选的，所述电动执行器可以任意调节角度，且0-90度范围内电子控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本水平连铸熔铜炉烟尘收集装置，投料口气罩、熔化炉拨渣口气罩、保温炉拨渣口气罩、转水口气罩和浇注口气罩具有旋转功能，在使用时，可以直接旋转到所需角度，烟尘收集效果好，同时方便进行拆卸更换，且风量可以控制，方便调节风量的大小，整个装置通过PLC+人机运行界面进行傻瓜式一键智能控制，对所需要的“熔化炉拔渣、投料、转水、浇注，保温炉拔渣”共5个主要工序系统进行了提前预设风阀角度，智能分配各不同工况下罩口抽风量的对应变化。全自动化操作，既提高了烟气的捕捉效果和节能效益，也大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左侧整体示意图；

图2为本实用新型的右侧整体示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的俯视图。