[实用新型]一种新型电镐气缸

说明书

本实用新型提出了一种新型电镐气缸，包括气缸本体，所述气缸本体的内侧面为光滑圆柱面，所述气缸本体的前端设置有一挡边，所述气缸本体上设置有进排气孔单元和排气孔，所述进排气孔单元包括第一进排气孔和第二进排气孔，若干所述排气孔间隔环形排列于气缸本体的前端上，若干所述第一进排气孔间隔环形排列于气缸本体的中部，所述第二进排气孔设置于所述第一进排气孔的后端上，气缸本体的内侧面为光滑圆柱面，即为通孔设置，降低生产成本，同时，进排气孔合理布局，提高锤击效率。

技术领域

本实用新型属于电镐技术领域，特别是指一种新型电镐气缸。

背景技术

现有技术中的电镐气缸体，外壳是由锻打成型，再车床分部加工，而现有的气缸外壳其内孔大多为阶梯孔这样的加工方法，产品的质量虽然有所保证，可是工序复杂，制造成本高，且不易做批量生产，且电镐锤压力的大小取决于分布在气缸上进排气孔的位置和大小，现有的气缸外壳结构进排气孔可排布面积小，不易排布。

实用新型内容

本实用新型提出是提供一种新型电镐气缸，解决了现有技术中电镐气缸体外壳加工成本高，且进排气孔不易排布的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型电镐气缸，包括气缸本体，所述气缸本体的内侧面为光滑圆柱面，所述气缸本体的前端设置有一挡边，所述气缸本体上设置有进排气孔单元和排气孔，所述进排气孔单元包括第一进排气孔和第二进排气孔，

若干所述排气孔间隔环形排列于气缸本体的前端上，若干所述第一进排气孔间隔环形排列于气缸本体的中部，所述第二进排气孔设置于所述第一进排气孔的后端上。

优选的，所述第一进排气孔包括位于气缸本体外表面上的第一气孔和位于气缸本体内表面上的第二气孔，第一气孔和第二气孔的位于同一轴线上形成进气通道，进气通道的内径由第一气孔至第二气孔逐渐减小。

优选的，第一进排气孔的内径小于于排气孔的内径。

优选的，所述挡边与气缸本体之间设置有环形卡槽，便于电镐外壳的连接。

优选的，所述挡边与气缸本体为一体成型结构。

优选的，所述挡边与气缸本体焊接成型。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种新型电镐气缸，气缸本体的内侧面为光滑圆柱面，即为通孔设置，降低生产成本，同时，进排气孔合理布局，提高锤击效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型电镐气缸的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。