[实用新型]抽油井管柱试压装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油井检下泵作业时对井下管柱试压，以达到检验井下管柱密封性目的的抽油井管柱试压装置，包括井口悬挂、阀组、动力部分、增压部分、导流灌注和密封组件。井口悬挂主要由提出短接和悬挂接箍等组成，阀组由行程换向阀和胶管组成，动力部分主要由活塞体、缸筒和活塞杆构成，增压部分设有泵筒、上阀体、凡尔球、凡尔座、柱塞和排液阀，导流灌注由接头体、连接管和导流体等组成，密封组件由过流管、密封件、束流管和旋流器组成，上述部分形成一个油田作业抽油井管柱试压装置的整体。本实用新型利用油井自身的掺水管线供水或罐车给水和作业机自身的动力来完成油井管柱试压工作。即可节省试压车组费用又可保证施工进度。

技术领域

本实用新型涉及一种压力测试装置，尤其涉及一种抽油井检下泵作业时对井下管柱的试压的抽油井管柱试压装置。

背景技术

抽油井检下泵作业施工中，当管柱下井后，按工艺要求要对管柱进行试压，试压合格后才能向管柱内下入抽油泵活塞及抽油杆。以往油井试压时要采用水罐车和高压泵车完成。这种方法试压目前存在着水罐车和高压泵车车组费用较高；水罐车和高压泵车经常不能及时到位，从而影响作业施工进度。

发明内容

本实用新型针对上述情况及油田作业施工的特点，提供了一种可以利用油井自身的掺水管线来水（无掺水管线的井只需一台罐车给水）和作业机自身的动力来完成油井管柱的试压工作的抽油井管柱试压装置。

本实用新型进行现场试压时可部分实现泵车的功能，具有结构简单，使用方便，易操作，安全可靠，节省空间的特点，即可节省试压车组费用又可保证施工进度。增加了作业小队的工作主动性，因而具有显著的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抽油井管柱试压装置，其特征在于它包括井口悬挂、阀组、动力部分、增压部分、导流灌注和密封组件；井口悬挂上设置悬挂接箍分别与提出短接和连接管连接，悬挂螺栓安装在悬挂接箍内,一端由螺母固定，另一端安装在动力部分的上接头上；阀组设有行程换向阀通过胶管Ⅰ、胶管Ⅱ和管接头Ⅱ，分别与上接头和下接头连接；动力部分上设有缸筒安装在连接管内，与上接头上和下接头相连，缸筒内设置的活塞体安装在活塞杆上，活塞杆另一端连接连杆，连杆上的锁定套和拨块头用于限位；增压部分上设有柱塞分别与连杆和泵筒连接，泵筒与接箍Ⅱ内部连接，接箍Ⅱ一端与连接管相连，另一端与上阀体连接，上阀体与变径接箍相连；导流灌注上的导流体一端与变径接箍连接，另一端与短接相连；密封组件上的油管挂一端连接在短接上，另一端连接过流管，导流体上还设有检测压力用的高压阀门、耐震压力表和压力表开关，由管接头Ⅰ连接。

所述的井口悬挂用于工作时起吊，内设有丝帽安装在提出短接一端，提出短接另一端与悬挂接箍相连。

所述的阀组的行程换向阀上的一个接口通过管接头Ⅱ和胶管Ⅰ安装在上接头上，另一个接口通过管接头Ⅱ和胶管安装在下接头上，该阀组与作业机和掺水管线连接，提供压力用水。

所述的动力部分上的缸筒内设有活塞体安装在活塞杆上,由开口销和螺母Ⅰ固定，活塞体与缸筒之间的密封由密封圈Ⅲ和导向带完成，活塞杆另一端连接连杆，由螺母Ⅱ定位，活塞杆与活塞体和下接头之间的密封分别由密封圈Ⅰ和密封圈Ⅳ、橡胶防尘密封圈完成，下接头与缸筒之间的密封由密封圈Ⅱ完成，利用阀组提供的工作介质推动活塞体运动，用于压力输送。

所述的增压部分上的柱塞上安装压帽通过密封盒与泵筒的一端连接成整体，压帽与密封盒之间的密封由压环、V形密封环、扶正环完成，泵筒的另一端与接箍Ⅱ内部连接，接箍Ⅱ一端与连接管相连，另一端与上阀体的一端连接，在上阀体内依次设有凡尔球、凡尔座、锁紧螺母、丝堵, 上阀体另一端与变径接箍相连，变径接箍内设有排液阀体，其内安装有凡尔球、凡尔座、弹簧，该部分用于与动力部分一起进行压力输送。