[实用新型]铝合金集装箱侧板拼装系统有效
申请号: | 201820654773.5 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208289343U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 刘帅;邓祥祥;郑恩鹏;刘振亮 | 申请(专利权)人: | 山东水泊焊割设备制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23K37/04 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 杨彪 |
地址: | 272613 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧板 边梁 拼装 上料机构 本实用新型 集装箱侧板 分料机构 上料轨道 铝合金 插装 吊机 输送带 夹紧机构 检修维护 压紧机构 依次排列 占地空间 纵推机构 沿边 节约 移动 | ||
铝合金集装箱侧板拼装系统,包括依次排列的边梁上料机构、侧板分料机构、侧板输送带、侧板上料机构和侧板插装台;所述边梁上料机构包括吊机和边梁上料轨道,吊机沿边梁上料轨道能移动至侧板插装台。本实用新型的有益效果是:该实用新型设有侧板分料机构、侧板纵推机构、侧板压紧机构、边梁夹紧机构,可实现侧板板料之间的拼装,侧板板料与边梁精准拼装,可大幅度降低工人的劳动强度,节约操作时间,提高了拼装的精度。本实用新型还具有布局合理、占地空间小和检修维护方便的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱组装工位,确切地说是铝合金集装箱侧板拼装系统。
背景技术
目前,铝合金集装箱侧板拼装系统采用人工手动拼装,人工手动拼装存在工人劳动强度大、两块板之间拼装不牢固、拼装时间长的问题,特别是边梁与侧板的拼装,由于侧板与边梁的拼装面积较为狭长,即使经验丰富的工人也难以手工很好地完成拼装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金集装箱侧板拼装系统,它可实现铝合金集装箱侧板自动拼装,既可节省大量时间,又可大幅提高侧板拼装的精度和质量,降低工人劳动强度,可解决现有技术存在的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的: 铝合金集装箱侧板拼装系统,包括依次排列的边梁上料机构、侧板分料机构、侧板输送带、侧板上料机构和侧板插装台;所述边梁上料机构包括吊机和边梁上料轨道,吊机沿边梁上料轨道能移动至侧板插装台;所述侧板分料机构包括移动架和侧板分料轨道,移动架包括两个移动架支腿和移动架横梁,移动架支腿上安装移动架横梁,移动架横梁上安装侧板提升机构,侧板提升机构下部安装第一侧板提升架,第一侧板提升架上安装第一吸盘,移动架能沿侧板分料轨道移动至侧板输送带上方,侧板提升机构与移动架横梁之间安装侧板升降拖链,移动架与侧板分料轨道之间安装移动架拖链;所述侧板输送带的出料端位于侧板上料机构下方;所述侧板上料机构包括固定架,固定架包括固定架立柱、固定架横梁和固定架纵梁,固定架立柱上安装固定架横梁和固定架纵梁,在两条固定架纵梁上安装侧板上料轨道,侧板上料轨道上安装侧板行走架,侧板行走架与侧板上料轨道之间安装行走架拖链,侧板行走架底部安装至少一个侧板提升气缸,侧板提升气缸通过活塞杆与第二侧板提升架连接,第二侧板提升架下安装第二吸盘;所述侧板插装台包括升降输送带和侧板拼装底座,升降输送带是一个宽输送带,或者升降输送带包括第一升降输送带和第二升降输送带,第一升降输送带和第二升降输送带下部各通过一组输送带升降机构与第一输送带底板和第二输送带底板固定,第一输送带底板和第二输送带底板分别与侧板拼装底座连接,第一升降输送带和第二升降输送带的外侧分别安装第一边梁载物架和第二边梁载物架,第一边梁载物架与侧板拼装底座或第一输送带底板连接,第二边梁载物架与第二输送带底板或侧板拼装底座连接;升降输送带的进料端位于侧板上料机构下方,其侧部安装侧板纵推机构,在升降输送带的进料端上方安装侧板压紧机构,在第二边梁载物架上部安装边梁夹紧机构;侧板行走架、吊机和移动架上均安装行走机构,以使其沿各自轨道移动。
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