[实用新型]一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具

说明书

本实用新型属于工装夹具设计领域，涉及一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具，其特征在于：所述象形阳极夹具从内到外由中心轴(1)、若干根连杆(2)和外圆环(3)三部分组成，其中外圆环(3)与连杆(2)的一端连接，连杆(2)的另一端与中心轴(1)垂直连接。本专利提供了一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具，可提高波纹管管壁在电抛光过程中的厚度一致性，进而提高波纹管产品的线性和迟滞性能，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型属于工装夹具设计领域，涉及一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具。

背景技术

波纹管产品属于弹性元件范畴。波纹管产品的工作原理主要由波纹管的刚性性能来保证。波纹管产品在加工过程中，其刚性性能由波纹管的管壁厚度来决定。对于同一类型波纹管，当其它条件一致的情况下，波纹管产品刚性值与波纹管管壁厚度成正比。因管壁厚度在加工过程中的不可逆性，通常在设计波纹管产品时，将波纹管产品的壁厚成型到上极限，使得波纹管产品对应的刚性值也处于上极限。在调试波纹管产品性能时，通过对波纹管进行表面处理来调节波纹管管壁厚度，最终保证波纹管产品工作过程中所需的最优性能。波纹管的表面处理有化学抛光和电抛光两种传统工艺方法，根据波纹管的不同使用要求，会选择相应的工艺方法进行表面处理。当波纹管选用电抛光工艺进行表面处理时，由于波纹管特殊的管状结构，且外形不规则，会造成波纹管内腔的电流分布不均匀的现象，使得波纹管在电抛光过程中，管壁溶解速率不一致，而导致波纹管的管壁厚度不均匀。最终在性能测试过程中，管壁厚度不均匀会直接影响波纹管的线性和迟滞性能，影响波纹管产品的合格率。根据《电磁场学》中电流在金属腔体内的分布规律，在电抛光过程中可以根据波纹管的特殊形状，设计一种类似于波纹管外形的象形阳极，可使得波纹管内腔的电流分布均匀，并保证波纹管经过电抛光后管壁厚度均匀，从而提高波纹管产品的线性和迟滞性能，进一步提高产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具，可提高波纹管管壁在电抛光过程中的厚度一致性，进而提高波纹管产品的线性和迟滞性能，提高产品合格率。

本实用新型的技术方案是：

一种用于波纹管电抛光的象形阳极夹具，所述象形阳极夹具从内到外由中心轴1、若干根连杆2和外圆环3三部分组成，其中外圆环3与连杆2的一端连接，连杆2的另一端与中心轴1垂直连接，如图3、图4所示。

优选地，波纹管4在电抛光过程中，象形阳极夹具垂直放置于波纹管内腔中，外圆环3与波纹管4波形的圆心处于在同一水平面上，如图5所示。

优选地，外圆环3的数量与波纹管4的波数相等。

优选地，连杆2的数量为3根，均布在外圆环3内，如图4所示。

优选地，中心轴1安装在波纹管4内腔的中心处，并垂直于波纹管4管口的端面，如图5所示。

优选地，中心轴1、若干根连杆2和外圆环3均采用同样导电金属材料制成。

优选地，在波纹管4使用象形阳极夹具进行电抛光过程中，象形阳极夹具(3)作为电解阳极，波纹管4作为电解阴极。

本实用新型的优点是：波纹管产品在电抛光过程中，象形阳极可改善波纹管内腔的电流线分布的更均匀，保证波纹管经过电抛光后管壁厚度均匀，从而提高波纹管产品的线性和迟滞性能，进一步提高产品的合格率。

附图说明

图1是波纹管的主视图；

图2是波纹管的俯视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是波纹管在使用本实用新型时的结构示意图。

具体实施方式