[实用新型]一种注塑机的锁模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的锁模装置，涉及注塑设备领域，包括动模板，定模板，导向轴以及调模模板，所述调模模板和定模板通过导向轴组成锁模框架，所述动模板沿着所述导向轴被安装在所述调模模板上的驱动件带动进行前后运动，所述定模板内设有至少一个向所述动模板方向伸出的伸缩机构一，所述动模板内设有向定模板方向伸出的伸缩机构二。本实用新型具有结构简单，塑料顶出效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，具体涉及一种注塑机的锁模装置。

背景技术

注塑机是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

锁模装置是实现模具启闭动作及顶出制品的部件，直接影响成型制品的质量和生产效率。锁模装置结构的改变，旨在实现高速、低能耗、低噪音和减轻重量，锁模力容易控制，维修方便，运行稳定和安全可靠，以提高机器的加工能力和效率。现有的锁模装置的只有一个用于顶出塑料的伸缩机构，存在顶出效果不好的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，塑料顶出效果好的注塑机的锁模装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种注塑机的锁模装置，包括动模板，定模板，导向轴以及调模模板，所述调模模板和定模板通过导向轴组成锁模框架，所述动模板沿着所述导向轴被安装在所述调模模板上的驱动件带动进行前后运动，所述定模板内设有至少一个向所述动模板方向伸出的伸缩机构一，所述动模板内设有向定模板方向伸出的伸缩机构二。

所述定模板背面设有分油器，所述分油器与定模板之间设有至少一条进油管，所述分油器连接有外置的油缸，所述定模板内对应所述伸缩机构一的位置处设有与所述进油管相通的油路。

所述伸缩机构一包括与所述定模板一体成型的安装槽以及嵌入式安装在所述安装槽内的顶杆，所述顶杆与安装槽之间设有密封件，所述顶杆与密封件滑移配合，所述油路设置在所述安装槽的底部。

所述顶杆尾部套设有与所述密封件密封滑移配合的套筒，所述套筒与安装槽之间设有容置油液的油腔，所述安装槽上固定盖设有套装在所述顶杆外圆周的盖板，所述盖板与顶杆之间密封滑移配合。

所述盖板通过螺栓固定安装在所述定模板上，所述套筒与顶杆之间采用紧配的方式。

所述动模板内部中空，所述伸缩机构二包括固定安装在所述动模板上且穿入其内部的活塞，与所述活塞的伸缩端固定安装有顶块，所述动模板上对应所述顶块的位置处设有用于避让的通孔。

所述动模板内部设有若干与所述导向轴平行的光轴，所述活塞的伸缩端与顶块支架夹持安装有平衡架，所述平衡架与所述光轴之间设有滑套。

本实用新型的有益效果是：通过在定模板上设置伸缩机构一以及在动模板上设置伸缩机构二，实现双向顶出，大大提高了塑料顶出的效果，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例注塑机的锁模装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例注塑机的锁模装置的背面结构示意图。

图3为定模板和伸缩机构一的拆分示意图。

图4为伸缩机构二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：