[实用新型]一种前围前延伸板中间加强件级进模

说明书

本实用新型公开一种前围前延伸板中间加强件级进模，包括相互配合的上模板和下模板，所述的上模板上沿着进出料方向依次设置冲孔上模Ⅰ、修边上模、成形上模、翻边上模、冲孔上模Ⅱ、分离上模；所述的下模板上对应上模板，沿着进出料方向依次设置冲孔下模Ⅰ、修边下模、成形下模、翻边下模、冲孔下模Ⅱ、分离下模。本实用新型具有结构设计合理、操作方便、效率高等特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种前围前延伸板中间加强件级进模。

背景技术

现有技术中所用的前围前延伸板中间加强件模具因未进行预处理而使得在翻边时容易产生变形，降低成品合格率；同时由于冲孔工序安排不恰当，导致冲孔效果不佳，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种前围前延伸板中间加强件级进模，具有结构设计合理、操作方便、效率高等特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的有益效果为：

1、采用组合修边刀进行修边，减少修边误差，保证修边效果，为后续零件翻边打下基础，保证翻边质量；

2、通过合理安排冲孔工序，避免了连续冲孔造成的孔边缘卷边从而影响冲孔质量的情况出现，提高了冲孔的合格率；

3、由于零件周圈成型翻边，所以在模具运动过程中会产生侧向力，本实用新型通过在模具中间设置导腿和相应导板，进行初导向及防侧向力；

4、本实用新型通过自润滑导套和导柱能够有效保证上下模合模的轨迹稳定，提高压制精度。

附图说明

图1是本实用新型的上模板结构示意图。

图2是本实用新型的下模板结构示意图。

图中各序号和名称如下：

1为上模板；2为下模板；3为冲孔上模Ⅰ；4为修边上模；5为成形上模；6为翻边上模；7为冲孔上模Ⅱ；8为分离上模；9为冲孔下模Ⅰ；10为修边下模；11为成形下模；12为翻边下模；13为冲孔下模Ⅱ；14为分离下模；15为自润滑导套；16为导柱；17为导腿；18为导板；19为废料槽；

31为冲头Ⅰ；32为冲头Ⅰ固定板；41为修边冲头Ⅰ；42为修边冲头Ⅱ；51为成形上模垫板；52为成形上模镶块；53为凹槽Ⅰ；61为翻边上模镶块；62为凹槽Ⅱ；71为冲头Ⅱ； 72为顶料头；73为冲头Ⅱ固定板；81为分离冲头；82为分离冲头垫板；91冲孔凹模Ⅰ；92 为冲孔凹模Ⅰ固定板；101为修边冲头凹模Ⅰ；102为修边冲头凹模Ⅱ；103为修边冲头凹模垫板；111为成形下模垫板；112为成形下模镶块；121为翻边下模镶块；122为凸块Ⅱ；131 为冲孔凹模Ⅱ；132为顶料凹模；141为分离凹模镶块。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供的前围前延伸板中间加强件级进模，包括相互配合的上模板1和下模板2；

所述的上模板1上沿着进出料方向依次设置冲孔上模Ⅰ3、修边上模4、成形上模5、翻边上模6、冲孔上模Ⅱ7、分离上模8；

所述的下模板2上对应上模板1，沿着进出料方向依次设置冲孔下模Ⅰ9、修边下模10、成形下模11、翻边下模12、冲孔下模Ⅱ13、分离下模14；

所述冲孔上模Ⅰ3包括沿上模板1宽度方向设置的三个冲头Ⅰ31，每个冲头Ⅰ31分别通过一块冲头Ⅰ固定板32装配于上模板1上；所述冲孔下模Ⅰ9包括对应三个冲头Ⅰ31设置的冲孔凹模Ⅰ91，每个冲孔凹模Ⅰ91通过一块冲孔凹模Ⅰ固定板92装配于下模板2上；