[实用新型]一种执行器线型导轨镶嵌式结构

说明书

本实用新型公开了一种执行器线型导轨镶嵌式结构，包括钢珠密封座，所述钢珠密封座前表面上端设置有磁石，其钢珠密封座中间安装有丝杠导油座，且钢珠密封座前端的固定铁片通过螺柱固定，所述钢珠密封座后端固定在内嵌轨道本体上，且内嵌轨道本体内部设置有滑台导轨，所述内嵌轨道本体之间安装有滑台，其滑台底端设置有导珠套，且导珠套内部设置有钢珠，所述滑台侧边设有注油杯，且滑台顶部设置有防尘板，所述滑台导轨前端设为前端盖，且滑台导轨末端安装有后端盖。该执行器线型导轨镶嵌式结构通过导珠套和钢珠对滑台本体进行润滑，并且利用注油杯内部的油液通路对滚珠丝杠工作进行润滑，从而提高其工作效率，降低磨损度。

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体为一种执行器线型导轨镶嵌式结构。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的流量，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用，即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器，电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。

现有螺杆滑台多采用螺杆和线轨的运动模式，需求的安装空间大，滑块与滑座需分别加工，一般滑座为铝型材，刚性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种执行器线型导轨镶嵌式结构，以解决上述背景技术中提出的现有执行器线型导轨多采用螺杆加线轨的运动模式，并且需求的安装空间大，同时本体与滑座需分别加工，另外一般滑座为铝型材，刚性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种执行器线型导轨镶嵌式结构，包括钢珠密封座，所述钢珠密封座前表面上端设置有磁石，其钢珠密封座中间安装有丝杠导油座，且钢珠密封座前端的固定铁片通过螺柱固定，所述钢珠密封座后端固定在内嵌轨道本体上，且内嵌轨道本体内部设置有滑台导轨，所述内嵌轨道本体之间安装有滑台，其滑台底端设置有导珠套，且导珠套内部设置有钢珠，所述滑台侧边设有注油杯，且滑台顶部设置有防尘板，所述滑台导轨前端设为前端盖，且滑台导轨末端安装有后端盖。

优选的，所述内嵌轨道本体和滑台均为钢材一体成型结构。

优选的，所述导珠套设置两组，且其对称设置在滑台底部。

优选的，所述防尘板下端为凹陷结构，滑台顶部为凹陷结构，且防尘板的凸起部位与滑台的凹陷结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该执行器线型导轨镶嵌式结构通过导珠套和钢珠对滑台本体进行润滑，并且利用注油杯内部的油液通路对滚珠丝杠工作进行润滑，从而提高其工作效率，降低磨损度。内嵌轨道本体和滑台均为钢材一体成型结构，并且通过内嵌轨道本体内嵌的钢珠与滑台结合，取代现有产品的滑台与滑块之间的连接结构，以至于本产品的宽度和高度缩小，减少设备的整体尺寸，从而减少设备的占用空间，并且一体成型钢材，保证了刚性，改善了原始铝材刚性差的问题，防尘板下端为凹陷结构，滑台顶部为凹陷结构，且防尘板的凸起部位与滑台的凹陷结构相吻合，便于防尘板的安装与拆卸，采用内镶钢珠传动代替线轨传动，轨道镶入后再进行研磨，保证等高直线度，降低安装尺寸精度对线轨精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型丝杠导油座结构示意图；

图4为本实用新型丝杠导油座分解结构示意图。