[实用新型]一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置

说明书

一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置有一个安装于一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置上的主动皮带轮，其通过三角传动带，顺序与切碎装置上箱体上的张紧轮和切碎刀轴上两端的切碎刀轴皮带轮相连接，为秸秆切碎抛撒装置提供所有动力；所述切碎刀轴表面轴向均匀安装有切碎动刀片，在切碎刀轴底部的固定框架上，均匀安装有切碎定刀片，它与切碎动刀片相匹配安装；所述切碎装置下箱体底部安装有排草方向控制板；本实用新型结构简单、安装方便、切碎刀片锋利耐磨、消耗动力小、切碎长度合格率高、抛撒均匀，是解决秸秆切碎还田的有效工具之一，可有效避免秸秆的废弃、焚烧，对环境资源的保护有着积极的作用。

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置。

背景技术

近两年，随着江苏省“263”环保专项行动的实施，一场前所未有的治水、治气、治土攻坚战正在推进，以全民共治为特征的地方环境治理体系正在构建，全省各级农机主管部门面对秸秆禁烧问题压力增大，这对农机领域提出了更高的要求，为杜绝秸秆焚烧，市场需要新型的秸秆粉碎还田机具。而现有的与全喂入联合收获机配套的秸秆切碎抛撒装置切碎不理想，有时存在切碎合格率低、漏切、抛撒不均匀等问题，造成后道旋耕掩埋工序困难。

发明内容

为了解决将全喂入联合收获机排草口排出的秸秆切碎、变向、均匀抛撒还田，杜绝秸秆废弃、焚烧带来的环境污染等问题，本实用新型从切碎刀具和排草方向控制入口，研制出了新型纹齿自磨刃切碎刀，进而又改进设计了排草方向控制导向板的形状和方向，研制成功了一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置，该装置安装于全喂入联合收获机排草口，可一次完成秸秆的切碎、变向、抛撒还田等工序。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置，包括主动皮带轮、张紧轮、切碎装置上箱体、切碎装置下箱体、排草方向控制板、切碎动刀片、切碎刀轴、切碎刀轴皮带轮、切碎定刀片；该一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置有一个安装于一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置上的主动皮带轮，其通过三角传动带，顺序与切碎装置上箱体上的张紧轮和切碎刀轴上的切碎刀轴皮带轮相连接，为秸秆切碎抛撒装置提供所有动力；所述切碎刀轴表面轴向均匀安装有切碎动刀片，在切碎刀轴底部的固定框架上，均匀安装有切碎定刀片，它与切碎动刀片相匹配安装；所述切碎装置下箱体底部安装有排草方向控制板。

所述切碎装置上箱体用于连接切碎装置下箱体，其和切碎装置下箱体为切碎动刀片和切碎定刀片提供一个秸秆切碎空间。

所述排草方向控制板呈长方形，安装于切碎装置下箱体一侧，用于控制秸秆的抛撒方向。

所述切碎动刀片为纹齿自磨刃长方形刀片，材质为65Mn，双面带有纹齿，纹齿区宽7mm，采用高频淬火，淬火区宽15mm，HRC44-48，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型，其呈1800对称安装于切碎刀轴上，同一轴向相邻的两个刀片之间的安装距离为80mm，不同轴向相邻的两个刀片之间的安装距离为40mm。

所述切碎定刀片为纹齿自磨刃L形刀片，材质为65Mn，双面带有纹齿，纹齿区宽7mm，采用高频淬火，淬火区宽15mm，HRC44-48，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型,两个刀片之间的安装距离为40mm。

该一种与联合收获机配套的新型秸秆切碎抛撒装置的实施作业流程是：动力由装在全喂入联合收获机上的主动皮带轮输入，经由三角带带动切碎刀轴皮带轮、切碎刀轴和切碎动刀片高速运转，秸秆在切碎装置上箱体和切碎装置下箱体形成的切碎空间内被切碎动刀片和切碎定刀片反复切碎，最后沿排草方向控制板的分导按照需要的方向被均匀地抛撒出去，覆盖在地表，完成秸秆切碎覆盖还田。

本实用新型的有益效果是：该秸秆切碎抛撒装置安装在全喂入联合收获机排草口，可一次完成稻麦秸秆切碎、变向、均匀抛撒还田等工序，是解决秸秆切碎还田的有效工具之一，可有效避免秸秆的废弃、焚烧，对环境资源的保护有着积极的作用。