[实用新型]一种用于直线型板材的自动化磨边设备有效
申请号: | 201820656708.6 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208231266U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 白云;李川 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送装置 直线型板材 粗磨装置 磨边设备 切边装置 压贴装置 自动化 板材加工设备 工件输送方向 本实用新型 配电控制箱 刮边装置 精磨装置 抛光装置 送带装置 一次加工 依次设置 抛光 上工件 侧沿 成形 粗磨 精磨 配合 | ||
1.一种用于直线型板材的自动化磨边设备,它包括机架(1)和配电控制箱,其特征在于,所述机架(1)上设置有输送直线型板材的输送装置(5),所述输送装置(5)的前侧沿工件输送方向依次设置有粗磨装置(6)、精磨装置(7)、刮边装置(8)和抛光装置(9),所述粗磨装置(6)的右侧设置有与输送装置(5)上工件配合的切边装置(4),所述切边装置(4)的右侧设置有与输送装置(5)配合的压贴装置(3),所述压贴装置(3)的右侧于机架(1)上设置有送带装置(2),所述输送装置(5)、粗磨装置(6)、精磨装置(7)、刮边装置(8)、抛光装置(9)、切边装置(4)、压贴装置(3)和送带装置(2)均与配电控制箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于直线型板材的自动化磨边设备,其特征在于,所述输送装置(5)包括沿X轴方向设置在机架(1)上且相互平行的下托板(15)和上压板(11),所述下托板(15)的右端连接有进料托板(10),且下托板(15)上设置有相互配合的输送电机(14)和输送皮带,所述输送皮带上间隔均匀的设置有载料板(19),所述载料板(19)与设置在下托板(15)上端的输送滑轨(18)滑动配合,且载料板(19)的上方于上压板(11)的下端间隔均匀的设置有上压滚轮(17),所述输送电机(14)与配电控制箱电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于直线型板材的自动化磨边设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有与上压板(11)配合的压板升降装置,所述压板升降装置包括设置在机架(1)上的升降支撑柱(16)所述升降支撑柱(16)的上端靠近上压板(11)的一侧设置有升降螺母座(24),所述上压板(11)的上端固连有与升降螺母座(24)配合的压板升降座(22),所述压板升降座(22)的底部固设有与升降螺母座(24)滑动配合的升降滑杆(23),且压板升降座(22)的上侧面设置有压板升降电机(13),所述压板升降电机(13)的输出端与沿X轴方向设置在压板升降座(22)上的压板升降传动杆(12)相连,所述升降螺母座(24)上沿竖直方向螺纹配合有压板升降丝杆,所述压板升降丝杆的上端同步套设有从动斜齿轮(20),所述从动斜齿轮(20)与同步套设在压板升降传动杆(12)上的主动斜齿轮(21)啮合,所述压板升降电机(13)与配电控制箱电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于直线型板材的自动化磨边设备,其特征在于,所述送带装置(2)包括设置在机架(1)上的送带支架(31)和竖直设置在送带支架(31)上的送带传动轴(32),所述送带传动轴(32)的下端与设置在机架(1)上的送带电机的输出端相连、上端套设有送带辊轴,所述送带支架(31)的上端设置有与下托板(15)配合的送带托板(25),所述送带托板(25)上沿输送方向依次设置有缓冲胶轮(28)和导带胶轮(26),且送带托板(25)上设置有与缓冲胶轮(28)相切配合的导带挡板(27),所述导带挡板(27)的右端于送带托板(25)上设置有切带气缸(30),所述切带气缸(30)的输出端与滑动设置在送带托板(25)上的切刀组件(29)相连,所述送带电机和切带气缸(30)均与配电控制箱电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于直线型板材的自动化磨边设备,其特征在于,所述压贴装置(3)包括设置在送带装置(2)左侧的压贴底座(38)和滑动配合在压贴底座(38)上端的压贴调节螺母座(37),所述压贴底座(38)的前侧设置有与压贴调节螺母座(37)螺纹配合的压贴调节丝杆(36),所述压贴调节螺母座(37)的上端固设有压贴支撑板(35),所述压贴支撑板(35)上沿输送方向依次设置有四组压贴气缸(34),所述压贴气缸(34)的输出端连接有与压贴支撑板(35)滑动配合的压轮滑块(40),所述压轮滑块(40)上设置有与工件配合的主压轮(33),且靠近送带装置(2)的压轮滑块(40)上通过孔轴配合有压轮转动轴(41),所述压轮转动轴(41)的下端与设置在机架(1)上的压贴电机的输出端相连、上端套设有与工件配合的导向压轮(39),所述压贴气缸(34)和压贴电机均与配电控制箱电性连接。
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