[实用新型]一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀有效

申请号：	201820656742.3	申请日：	2018-05-03
公开（公告）号：	CN208691758U	公开（公告）日：	2019-04-05
发明（设计）人：	石荣玲;陈文龙	申请（专利权）人：	徐州工程学院
主分类号：	A01D41/12	分类号：	A01D41/12;A01D43/08
代理公司：	南京知识律师事务所 32207	代理人：	高桂珍
地址：	221018 江苏***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	切碎纹齿抛撒装置切碎刀秸秆刀片横截面定刀片动刀片自磨刃宝剑菱型长方形刀片刀片安装对称安装均匀安装耐磨性能切碎刀轴使用寿命收获机刃口锋利收割合格率消耗
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【说明书】：

一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀，包括切碎动刀片、切碎定刀片；所述的切碎动刀片为纹齿自磨刃长方形刀片，双面带有纹齿，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型，夹角45°，其呈180°对称安装于切碎刀轴上，所述的切碎定刀片为纹齿自磨刃L形刀片，双面带有纹齿，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型,夹角45°，其均匀安装在收获机的底部收割框架上；一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀，刀片安装方便、刃口锋利、耐磨性能好、使用寿命长、消耗动力小、切碎长度合格率高。

技术领域

本实用新型涉及农业机械领,尤其是与联合收获机配套的一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀。

背景技术

秸秆还田最直接、最有效的方式就是收获时直接切碎抛撒还田，联合收获机因启用秸秆切碎抛撒还田装置需额外增加动力消耗，降低收获效率，增加收获成本，这既与稻麦秸秆质软难切碎有关，又与切碎刀具结构和形式有关。目前，切碎刀具结构、形式和切碎效果各异，切碎阻力大小不一，这导致机手启用秸秆切碎抛撒还田装置意愿度不高，时有秸秆焚烧现象的发生。

发明内容

为了解决联合收获机因切碎刀具结构、形式和切碎效果各异，切碎阻力大小不一，导致秸秆切碎抛撒还田装置需额外增加动力消耗，降低收获效率，增加收获成本这一问题，本实用新型提供了一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀；该一组秸秆切碎抛撒装置用双面纹齿切碎刀，包括切碎动刀片、切碎定刀片；所述的切碎动刀片为纹齿自磨刃长方形刀片,双面带有纹齿，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型型，夹角45°，其呈180°对称安装于切碎刀轴上，同一轴向相邻的两个切碎动刀片之间的安装距离为80mm，不同轴向相邻的两个切碎动刀片之间的安装距离为40mm；所述的切碎定刀片为纹齿自磨刃L形刀片，双面带有纹齿，刀片横截面两端呈宝剑偏菱型，夹角45°，其均匀安装在收获机的底部收割框架上，两个刀片之间的安装距离为40mm。

所述的切碎动刀片材质为65Mn，纹齿区宽7mm，采用高频淬火，淬火区宽 15mm，HRC44-48。

所述的切碎定刀片材质为65Mn，纹齿区宽7mm，采用高频淬火，淬火区宽 15mm，HRC44-48。

所述的切碎动刀片和切碎定刀片在刀片体下部加工有两个安装孔，进行刀片体的安装。

本实用新型的实施作业过程是：联合收获机带动切碎动刀片作高速离心旋转，与安装在秸秆切碎抛撒装置切碎腔上的两个切碎定刀片之间快速通过，反复作用切碎稻麦秸秆，即可达到预期切碎秸秆效果。

本实用新型的有益效果是：

1、双面纹齿自磨刃刀片安装方便、刃口锋利，耐磨性能好、剪切力强，消耗动力小、切碎长度合格率高。

2、当刀片体一侧纹齿磨损钝化后或损坏时，可拆卸下反装刀片，利用另一侧纹齿进行作业，刀片使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型刀片安装示意图。

图2为本实用新型的切碎动刀片结构示意图。

图3为本实用新型的切碎定刀片结构示意图。