[实用新型]一种化工生产用基料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用基料混合设备，包括底座、位于所述底座上方的基料搅拌缸、固定安装于所述底座上方两侧的升降支架，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁下方安装有两组低速搅拌架和高速搅拌架，所述横梁顶部安装有分别连接两组所述高速搅拌架和所述低速搅拌架的三组电动机，所述基料搅拌缸顶部设置有密封罩，所述高速搅拌架和所述低速搅拌架贯穿所述密封罩后向所述基料搅拌缸延伸；有益效果在于：本实用新型通过在所述密封罩顶部设置所述空气净化装置，在基料搅拌过程中对产生的灰尘进行循环净化，并通过分离设置的所述进气管和所述送气管，提高所述基料搅拌缸内部粉尘的净化效率，提高净化效果。

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，具体涉及一种化工生产用基料混合设备。

背景技术

基料，是指用于成品化工产品生产的一种基础物料，其一般由多种不同原料组成，原料包括液态料与粉体料，将所有原料通过搅拌机的均匀混合、升温脱挥后而制成。现有的基料中，绝大部分场合的配方中都包括至少一种容易摩擦生热的粉料(如碳酸钙、石英粉等)，且这些容易摩擦生热的粉料占总原料的重量比例一般都不低于25％。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的基料加工设备在进行基料混合时，摩擦产生的热量导致基料产生大量的粉尘，在搅拌过程中容易附着于搅拌釜内壁上和缝隙中，后期清理不便，只能使用负压设备对搅拌釜内部进行负压抽取，抽取的过程中需要通入外部空气，由此容易引入新的污染源，容易影响基料的加工搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产用基料混合设备，以解决现有技术中现有的基料加工设备在进行基料混合时，摩擦产生的热量导致基料产生大量的粉尘，在搅拌过程中容易附着于搅拌釜内壁上和缝隙中，后期清理不便，只能使用负压设备对搅拌釜内部进行负压抽取，抽取的过程中需要通入外部空气，由此容易引入新的污染源，容易影响基料的加工搅拌质量等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过设置在搅拌缸罩顶部设置净化设备，并且通过将进气和出气分离设置，提高搅拌缸内部空气的净化效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种化工生产用基料混合设备，包括底座、位于所述底座上方的基料搅拌缸、固定安装于所述底座上方两侧的升降支架，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁下方安装有两组低速搅拌架和高速搅拌架，所述横梁顶部安装有分别连接两组所述高速搅拌架和所述低速搅拌架的三组电动机，所述基料搅拌缸顶部设置有密封罩，所述高速搅拌架和所述低速搅拌架贯穿所述密封罩后向所述基料搅拌缸延伸，所述密封罩顶部安装有空气净化装置；

所述高速搅拌架包括高速搅拌轴，所述高速搅拌轴中部安装有蝴蝶桨，所述高速搅拌轴底端安装有分散盘，所述高速搅拌轴通过传动杆与所述电动机转动配合；

所述低速搅拌架由低速转轴和U型搅拌架组成；

所述空气净化装置包括位于所述密封罩一侧顶部的净化器，所述净化器下方设置有贯穿所述密封罩的进气管，所述密封罩顶部另一侧设置有送气管，所述送气管通过连通管与所述净化器相连接。

采用上述一种化工生产用基料混合设备，所述基料搅拌缸内部置入化工基料后，控制所述升降支架下落，并将所述密封罩与所述基料搅拌缸密封连接，而后开启所述电动机与所述空气净化装置，所述电动机带动所述高速搅拌架和所述低速搅拌架转动，对基料进行搅拌混合，混合过程中产生的灰尘经所述进气管进入所述净化器中进行过滤净化，而后接近空气经所述连通管和所述送气管回流至所述基料搅拌缸，从而实现对所述基料搅拌缸内部空气的净化。

作为优选，所述横梁下方安装有三组分别与所述高速搅拌轴和所述低速转轴相配合的轴套，所述密封罩与所述轴套密封固定。

作为优选，连接所述低速转轴的所述电动机下方安装有齿轮减速器。