[实用新型]一种高效金刚线切片机

说明书

本实用新型涉及一种高效金刚线切片机，包括底座和工作台，所述工作台上设置有切割液喷淋装置，两根平行的导轮，工字轮，所述导轮上缠绕金刚线，金刚线两端分别连接在工字轮上，其特征在于所述高效切片机还包括可以促使金刚线、切割液带同性电荷的起电装置。在高速切割过程中，金刚线与切割液携带同性电荷，由于同性电荷相互排斥，微粉可及时被切割液带走，有效避免微粉堵住金刚线刃口，金刚线切割力得以持续稳定，切割相同的材料，线痕比例下降1.05%，断线比例降低4.3%，每刀切割时间可减少约0.5h，单刀线耗降低1km，A品率可提升约5.1%。

技术领域

本实用新型涉及光伏行业，尤其涉及金刚线切割行业。

背景技术

作为一种可再生的清洁能源，太阳能应用领域越来越广泛，光伏发电则是最重要的领域之一，其中硅片是太阳能电池的重要组成部分，目前硅片的制备大多是采用一种多线切割的方法将晶体硅棒切割成所需要的硅片，切割方式包括：（1）碳化硅砂浆切割，即用细丝钢线带动直径为8-20μm的碳化硅浆液，实现对晶体硅的磨削切割；（2）金刚线切割，即先给细丝钢线上电镀一层直径为8-16μm或6-12μm的金刚石微粒，然后用电镀好的细线切割晶体棒。

相比传统砂浆切割，目前行业金刚线切单晶硅、多晶硅或者蓝宝石具备一定优势，切割时间下降，单机台产能提升到原有的两倍以上，而且可以切割更薄的硅片，另外还有成本下降，环境污染减小等优点。但目前切片机还存在一明显的缺陷，即在金刚线切割时，切割液分散性能有限，部分硅粉在金刚线切割时残留在金刚线夹缝中难以排除，“糊”住金刚线，导致金刚线切割能力下降，此种现象随着细线化的推进越实用新型显。

实用新型内容

为了克服金刚线切割技术中的不足，本实用新型采用在机台上设置起电装置，使得机器运行过程中，使金刚线与切割液中形成的离子携带相同的电荷，根据同电荷排斥原理，切割过程中切割液对微粉排除效果更佳，保持金刚线的清洁，使得切割力可持续稳定。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效金刚线切片机，包括底座和工作台，所述工作台上设置有切割液喷淋装置，两根平行的导轮，工字轮，所述切割液喷淋装置包括水箱、水泵和喷嘴，所述导轮上缠绕金刚线，金刚线两端分别连接在工字轮上，其特征在于所述切片机还包括可以促使金刚线、切割液带电荷的起电装置，所述起电装置分别设置在工字轮上及切割液喷淋装置上，所述起电装置是电极，所述电极至少有2个，其中至少1个设置在任意一个工字轮上，余下至少一个设置在切割液喷淋装置上，优选的，所述两个工字轮分别设置一个电极，所述两个切割液喷淋装置的喷嘴处分别设置一个电极，所述安装在工字轮上的电极释放电荷为正电荷和负电荷中任意一种，所述安装在切割液喷嘴的电极所释放的电荷与金刚线所带电荷相同，所述的金刚线是电镀金刚线、树脂金刚线中任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，金刚线在切割过程中，工字轮上的电极使得金刚线带有电荷，切割液喷淋装置上的电极使得切割液带有与金刚线所携带电荷同电性的电荷，由于同性电荷互相排斥，残留在金刚线中的微粉能更充分被排除，避免金刚线在切割过程中被“糊”住，可持续稳定的发挥金刚线的切割力，降低硅片线痕与断线比例，减少切割时间，节约成本，同时提高A品率。

附图说明

附图1为切片机工作台示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

参见图1，示出了一种高效金刚线切片机工作台示意图，其包括切割液喷淋装置（1），两根平行的导轮（2），工字轮（3），所述导轮（2）上缠绕金刚线（4），金刚线（4）两端分别连接在工字轮（3）上，所述工字轮（3）及切割液喷淋装置（1）上分别设置有起电装置（5）。