[实用新型]一种高压换热器双层防冲挡板结构

说明书

本实用新型公开了一种高压换热器双层防冲挡板结构。一种高压换热器双层防冲挡板结构包括壳体、壳程接管、十字固定架、上层防冲挡板、下层防冲挡板等；壳程接管的下端焊接在换热器的壳体上；十字固定架主要由筋板、垫片和螺栓螺母构成，通过筋板焊接在壳程接管上，中间部分的卡槽和下方的螺栓螺母，用来固定防冲挡板；上层防冲挡板为带有圆孔的平板，其直径约为壳程接管直径的1/3～1/2，通过十字固定架的卡槽和焊接的方式固定，用于分担一部分冲击压力；下层防冲挡板为盘状，位于换热管上方，中间部分通过十字固定架的螺栓螺母固定，周边通过筋板焊接到壳体上。本实用新型具有结构简单、防冲挡板不易脱落等优点。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种高压换热器双层防冲挡板结构。

背景技术

换热器作为一种通用的热量交换设备，广泛应用于化工、食品、石油等工业领域。在高压换热器中的壳程进口接管处，必须设置防冲挡板。在换热器中，由于气体的密度比液体的密度小得多，气体通过壳程接管进入换热器时速度很大，高速气体冲击换热管，会导致换热管强烈振动。换热管的振动会导致相邻换热管之间，或者换热管与壳体之间的碰撞，引起强烈的噪音和磨损；严重情况下，换热管的振动会使其与管板相切割，导致换热管破裂泄露。为了避免换热管因振动而发生噪音、磨损、破裂泄露等问题，现有的换热器都会设置防冲挡板结构。目前的防冲挡板由于高速气体冲击，存在易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止防冲挡板脱落的高压换热器双层防冲挡板结构，以克服现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压换热器双层防冲挡板结构包括壳体、壳程接管、十字固定架、上层防冲挡板、下层防冲挡板；所述的壳程接管的下端焊接在换热器的壳体上；所述的十字固定架由筋板、垫片和螺栓螺母构成；所述的上层防冲挡板为带有圆孔的平板，用于分担一部分冲击压力；所述的下层防冲挡板为盘状，位于换热管上方。

进一步的，所述的十字固定架通过四个筋板焊接在壳程接管上，其本身有两层固定结构，分别是中间部分的卡槽和下方的螺栓螺母，用来固定防冲挡板。

进一步的，所述的上层防冲挡板的直径为壳程接管直径的1/3～1/2，主要是通过十字固定架的卡槽和焊接的方式固定。

进一步的，所述的下层防冲挡板中间部分通过十字固定架的螺栓螺母固定，周边通过筋板焊接到壳体上。

本实用新型的有益效果为：

1、根据流体的流动特点，管道中心的高速气体只能有一部分能够通过上层防冲挡板的圆孔，起到减弱中心气体对下层防冲挡板冲击力度的作用；

2、下层防冲挡板的结构改变了高压气体的运动路线，避免了高压气体对换热管束的直接冲击作用；

3、下层防冲挡板的固定采用中心螺栓螺母联接和四周筋板焊接相结合的方式，强化了防冲挡板的固定联接，改进了传统防冲挡板受高压气体冲击易于脱落的缺陷，能够持续保护换热管束。

附图说明

图1为本实用新型一种高压换热器双层防冲挡板结构。

1-壳体，2-壳程接管，3-十字固定架，4-上层防冲挡板，5-下层防冲挡板，6-筋板，7-垫片，8-螺栓螺母，9-换热管。

图2为十字固定架俯视图。

图3为上层防冲挡板俯视图。

具体实施方式

现结合附图通过以下实施方式来对本实用新型的具体过程加以说明。