[实用新型]一种连接件的连续折弯模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种连接件的连续折弯模具，包括：连续模上模、连续模下模以及用于将工件在各工位传送的输送装置；还包括依次设置在连续模上模和连续模下模之间的第一折弯工位、第二折弯工位、第三折弯工位、第四折弯工位、第五折弯工位、第六折弯工位和第七折弯工位；第一折弯工位将基材折弯成卡紧部；第二折弯工位折弯出第一夹紧部与连接部的夹角，第三、四、五、六折弯工位对第三板进行多次折弯，形成连接件的连接部；第七折弯工位折弯出连接件的翼部；工序之间由输送装置运输工件；对基材连续折弯，无需人工上料、下料及运输，提高了加工效率，每个工位均对基材精确折弯，保证了折弯角度的准确性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种连接件的连续折弯模具。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，电子、汽车及工程机械的更新升级越来越快。连接件被应用在越来越多的领域。

如图1和图2所示的连接件10，该连接件的主体呈类似“U”字型，两翼向内折弯，需要通过折弯工艺加工成型。该连接件包括依次连接的卡紧部10、第一夹紧部20、连接部30、第二夹紧部40以及位于第二夹紧部40两端的翼部50。其中连接部30呈弧状，连接第一夹紧部20和第二夹紧部40。该连接件的基材如图3所示，包括与卡紧部10对应的第一板60、与第一夹紧部20对应的第二板70、与连接部30对应的第三板80、与第二夹紧部40对应的第四板90以及与翼部50对应的第五板100。现有技术中加工该连接件是将基材多次折弯而成的；每一步均是通过单个模具进行加工，且各个模具均是设置在不同的模座上的；其存在的问题是：在各个工序之间需要工人进行手工上料、下料和运输，增加了操作的复杂度，降低了加工效率。

因此，亟需一种连接件的连续折弯模具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种连接件的连续折弯模具，其能够连续对连接件折弯，且能够精确折弯，保证折弯精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连接件的连续折弯模具，用于加工连接件，包括：包括连续模上模、与所述连续模上模配合的连续模下模以及用于将工件在各工位传送的输送装置；还包括：依次设置在所述连续模上模和所述连续模下模之间的第一折弯工位、第二折弯工位、第三折弯工位、第四折弯工位、第五折弯工位、第六折弯工位和第七折弯工位；

第一折弯工位包括第一上模和第一下模，所述第一上模和所述第一下模相配合能够将第一板相对于第二板折弯第一预设角度；

第二折弯工位包括第二上模和第二下模，所述第二上模和所述第二下模相配合能够将得到第二板相对于第三板折弯第二预设角度；

第三折弯工位包括第三上模和第三下模，所述第三上模和所述第三下模相配合能够将第三板折弯第一弧度；

第四折弯工位包括第四上模和第四下模，所述第四上模和所述第四下模相配合能够将得到第三折弯工位折弯后的第三板折弯至第二弧度；

第五折弯工位包括第五上模和第五下模，所述第五上模和所述第五下模相配合能够将所述第四折弯工位折弯后的第三板折弯至第三弧度；

第六折弯工位包括第六上模和第六下模，所述第六上模和所述第六下模相配合能够将所述第五折弯工位折弯后的第三板折弯至第四弧度；

第七折弯工位包括第七上模和第七下模，所述第七上模和第七下模相配合能够将第五板折弯第三预设角度。