[实用新型]一种新型全接液蜂窝浮盘

说明书

本实用新型提供了一种新型全接液蜂窝浮盘。包括：浮盘主体，浮盘主体包括多个安装梁和多个蜂窝浮箱；每个蜂窝浮箱具有由整张板加工而成的箱体，以及由整张板加工而成的面板，设置于箱体内的蜂窝芯，以及设置于箱体底部的第一卡接结构；第一卡接结构和安装沿安装于安装梁；以及安装于浮盘主体的量油及导向柱密封装置、自动通气阀、浮动通气阀、防旋转装置、导静电钢丝绳、浮盘支腿、浮盘人孔和边缘板。该新型全接液蜂窝浮盘采用特殊设计结构，整体挤压成型，特殊拼装结构；坚固耐用，抗冲击能力强，具有可靠的安全性能，不仅有效降低油品挥发损耗，而且很好地起到了火灾预防的效果。

技术领域

本实用新型涉及储罐储物领域，特别是涉及一种新型全接液蜂窝浮盘。

背景技术

随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘的要求越来越高。近年来发生多起浮顶储罐遭雷击起火的事故，最严重的为内浮顶储罐遭雷击爆炸事故，这些内浮顶储罐事故中，很多原因为浮盘密封不严，储罐内存在爆炸性气体，在储罐出气口附近造成油气浓度超标所致。同时，浮盘密封不严也造成大量烃类气体挥发，环境污染问题突出，严重影响空气质量；大量油气挥发还造成油品的损失，经济效益受到很大影响。目前，我国内浮顶油罐多采用铝制浮筒式内浮盘、不锈钢浮舱浮盘和夹板蜂窝式浮盘。

铝浮筒浮盘结构存在以下问题：(1)采用铝浮筒式结构，浮盘底部存在较大的气体空间，增加了气体的呼吸损耗，泄漏点太多难以控制。(2)很难保证铝浮盘安装质量，易出现浮盘蒙皮的密封接口泄漏。(3)浮筒元件在使用过程中出现变形、渗漏或开裂等现象，施工检修时易出现安全隐患。以上问题严重影响到内浮顶油罐减少油气挥发的目的，实际上因内浮顶油罐的结构，反而加快了油品挥发损耗，是国内浮顶油罐存储损耗的主要因素之一。

不锈钢浮舱浮盘结构存在以下问题：(1)浮舱浮顶，由钢铁板焊接而成，笨重且密闭舱有限，一旦破洞，容易造成卡盘或沉盘。(2)当油槽内的液体降至于底部时，由于铁浮舱浮顶过重，且卡盘形成倾斜下压，会造成支撑杆的挫曲变形。(3)铁浮舱浮顶，由钢铁板焊接而成，极为笨重，有案例指出，地震时造成油槽严重变形。

夹板浮盘结构存在以下问题：蜂巢芯与上下板间之结合胶与储存流体接触，黏着剂容易遭较强的储存流体浸润、膨胀造成脱胶导致浮顶瓦解。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有浮盘结构的至少一个缺陷，提供一种新型全接液蜂窝浮盘，其质量轻，密封性能好，降低油品挥发损耗，可改善油库周边环境。

为此，本实用新型提出了一种新型全接液蜂窝浮盘，其包括浮盘主体、量油及导向柱密封装置、自动通气阀、浮动通气阀、防旋转装置、导静电钢丝绳、浮盘支腿、浮盘人孔和边缘板；

所述浮盘主体包括多个安装梁和多个蜂窝浮箱；每个所述安装梁沿水平方向延伸；每个所述蜂窝浮箱具有由整张板加工而成的箱体，以及由整张板加工而成的面板，设置于所述箱体内的蜂窝芯，以及设置于所述箱体底部的第一卡接结构；所述箱体具有底板、侧壁和安装沿；所述第一卡接结构位于所述底板的两侧；且所述第一卡接结构和所述安装沿安装于所述安装梁，以使多个所述蜂窝浮箱安装于多个所述安装梁；

所述量油及导向柱密封装置、所述自动通气阀、所述浮动通气阀、所述防旋转装置、所述导静电钢丝绳、所述浮盘支腿、所述浮盘人孔和所述边缘板均安装于所述浮盘主体。

进一步地，所述安装梁由整体型材挤压而成，且包括：

主体部，所述主体部为中空结构，且所述主体部具有开口朝下的安装槽，以及设置于安装槽底面的固定槽；所述主体部的上表面具有定位块；所述定位块的两侧分别与两个所述蜂窝浮箱的所述安装沿的端面接触抵靠，且所述安装沿放置于所述主体部的上表面；

两个第二卡接结构，两个所述第二卡接结构设置于所述主体部的下端两侧，每个所述第二卡接结构与一个所述第一卡接结构配合，以使每个所述安装梁的两侧分别安装一个所述蜂窝浮箱；且