[实用新型]一种基于曲轴加工的磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种基于曲轴加工的磨削设备，包括箱体，箱体内腔的底部固定连接有第一U型架，箱体内腔的底部且位于第一U型架的一侧固定连接有电机箱，电机箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆远离电机的一端依次贯穿电机箱和第一U型架并延伸至第一U型架的内壁，本实用新型涉及曲轴技术领域。该基于曲轴加工的磨削设备，放置板和压板将物体夹紧，使物体固定住，避免了磨削设备运作时使物体破裂，增大了磨削设备运作的准确性，减少了不必要的误差和损坏，便于对磨削设备用固定装置进行调节，防滑板避免对物体进行固定时物体滑落，使其固定效果更好，提高了磨削设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及曲轴技术领域，具体为一种基于曲轴加工的磨削设备。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，磨削指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量，现有的磨削装置不便于进行固定调节。

传统的磨削装置，大多数是简单的装置，如果没有放置板和压板将物体夹紧，难以使物体固定住，容易造成磨削装置运作时使物体破裂，减少了磨削装置运作的准确性，增加了不必要的误差和损坏，不便于对磨削装置进行固定调节，一般磨削装置没有防滑板，容易造成对物体进行固定时物体滑落，固定效果不够好，降低了磨削装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于曲轴加工的磨削设备，解决了磨削装置不便于进行固定调节、固定效果不够好和降低了磨削装置的工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于曲轴加工的磨削设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一U型架，所述箱体内腔的底部且位于第一U型架的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端依次贯穿电机箱和第一U型架并延伸至第一U 型架的内壁，所述丝杆延伸至第一U型架内壁的一端通过轴承与第一U型架内壁的顶部转动连接，并且丝杆延伸至第一U型架内壁的表面螺纹连接有滑块，所述第一U型架内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的顶部活动连接有第一活动杆，所述第一U型架顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端固定连接有第二U型架，所述第二U型架内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离活动块的一端与第一U型架顶部的一端固定连接，所述第一活动杆远离滑块的一端与第二U型架底部的一端固定连接。

优选的，所述第二U型架顶部的两侧固定连接有升降杆，并且升降杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述升降杆的顶端固定连接有放置板，并且放置板的顶部固定连接有防滑板。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有盒体，并且盒体内壁的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿盒体并延伸至盒体的顶部。

优选的，所述螺栓延伸至盒体顶部的一端固定连接有螺帽，所述螺栓的底端通过轴承转动连接有压板，所述盒体内壁的底部固定连接有回位弹簧，并且回位弹簧的顶端与压板的底部固定连接，所述盒体的一侧开设有与压板相适配的通槽。

优选的，所述箱体的底部固定连接有底板，并且底板底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有磨削机。