[实用新型]一种新型高效节能的制酒生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型高效节能的制酒生产设备，包括通管、冷却外仓、蒸馏外仓和冷却内夹层仓，所述蒸馏外仓底部四角固定有支腿，所述蒸馏外仓内部设置有内热夹层仓，所述物料槽内部横向设置有搅拌轴A，所述蒸馏外仓右侧中部安装有搅拌电机A，所述物料槽底部与内热夹层仓底部之间竖向设置有油浴搅拌轴，所述蒸馏外仓底部固定有搅拌电机B，所述蒸馏外仓左侧设置有冷却外仓，所述冷却外仓内部设置有冷却内夹层仓，所述通管与蒸馏外仓上部连接处内侧安装有滤网，所述滤网上方设置有温度传感器。本实用新型通过设置通管、冷却外仓、蒸馏外仓和冷却内夹层仓，解决了制酒生产蒸馏时热能不能充分利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及制酒生产设备技术领域，具体为一种新型高效节能的制酒生产设备。

背景技术

在制酒生产时需要对发酵完成后的料进行蒸馏，传统的蒸馏设备对料进行加热蒸馏时，不能充分利用蒸馏酒冷却水内的热量，造成热量浪费不够节能环保，在加热时缺乏对物料的搅拌机构，致使加热不充分，蒸馏效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效节能的制酒生产设备，解决了制酒生产蒸馏时热能不能充分利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效节能的制酒生产设备，包括通管、冷却外仓、蒸馏外仓和冷却内夹层仓，所述蒸馏外仓底部四角固定有支腿，所述蒸馏外仓内部设置有内热夹层仓，所述内热夹层仓内侧下部固定有物料槽，所述物料槽内部横向设置有搅拌轴A，所述蒸馏外仓右侧中部安装有搅拌电机A，所述搅拌电机A上的电机轴与搅拌轴A右端相连，所述物料槽底部与内热夹层仓底部之间竖向设置有油浴搅拌轴，所述蒸馏外仓底部固定有搅拌电机B，所述搅拌电机B上的电机轴与油浴搅拌轴下端相连，所述内热夹层仓底部设置有电热板，所述蒸馏外仓左侧设置有冷却外仓，所述蒸馏外仓上部从上到下依次设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与蒸馏外仓内部的物料槽内部相通，所述冷却外仓内部设置有冷却内夹层仓，所述冷却外仓上部通过通管与蒸馏外仓上部相连，所述通管左端内侧设置有内夹层通管，且内夹层通管下部与冷却内夹层仓上部相连，所述冷却外仓前端面下部设置有出酒口，且出酒口与冷却外仓内部的冷却内夹层仓内部相通，所述冷却外仓底部固定有支腿，所述通管与蒸馏外仓上部连接处内侧安装有滤网，所述滤网上方设置有温度传感器，且温度传感器固定在通管右侧内壁上。

优选的，所述蒸馏外仓内侧壁设置有保温层A，所述内热夹层仓内侧壁设置有保温层B。

优选的，所述蒸馏外仓右侧下方设置有冷却水出口，且冷却水出口与内热夹层仓的内夹层相通。

优选的，所述冷却外仓左侧下端设置有冷却水进口，且冷却水进口与冷却内夹层仓相通。

优选的，所述内夹层通管右侧下部通过通水管与内热夹层仓的内夹层相通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型高效节能的制酒生产设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型在放置物料的物料槽内设置搅拌轴A，在蒸馏外仓右侧设置搅拌电机A，在物料进行加热蒸馏时不停的搅拌翻动，便于物料全方位受热，提高蒸发效率，节省能源。

（2）本实用新型在冷却外仓内部设置冷却内夹层仓，在通管内侧设置内夹层通管，在蒸馏外仓内部设置内热夹层仓，冷却水经过冷却内夹层仓和内夹层通管时与蒸汽进行热交换，蒸汽遇冷液化，冷却水吸热热量升高，温度升高的冷却水进入到内热夹层仓内对蒸馏外仓进行加热，减小物料槽底部与内热夹层仓底部之间导热油与外界的温差，减小热量散失，提高热量使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。