[实用新型]新型管材冲弯模具

说明书

本实用新型公开了一种新型管材冲弯模具,其包括一个底板，底板的顶面设置有底板限位槽，底板限位槽内固定有基座，基座上的缺口内架设有一个管材托架；底板的右侧固定有一个尾杆，尾杆上设置有定位块；在管材托架的中心处上方为一个上模，上模的底部为弧状设计并沿着弧状的底部设置有管材固定槽，本实用新型通过以上设计，在基座上设置可更换的管材托架，在进行冲弯时，上模下压将架设在管材托架上的管材进行冲弯作业，使用者可通过更换上模和管材托架即可完成多尺寸规格的管材冲弯，有效的提高了底板及基座以及限位装置的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种新型管材冲弯模具。

背景技术

周知，在金属加工技术领域，金属管材的使用通常是经过裁切机的精确尺寸裁切，然后再经过冲弯模具或者打扁模具的使用，将管材进行异形加工，以此达到实际使用需求。

目前在对金属管材冲弯工序中，会针对不同管径及不同弯度要求的管材进行加工，多种类管材间会涉及到不同型号的冲弯模具，因此种模具多是通过金属铣削加工而成，模具体积大，材料使用量大，造价高，此种设计会给管材加工工序带来很大的成本压力。

本实用新型的目的是通过对现有的模具成型工序进行改善，设计一款可以多管材间共用的模具基座，仅通过更换模具支撑块即可实现模具间互换的一种新型管材冲弯模具，以解决现有技术上的弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管材冲弯模具，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型管材冲弯模具，其包括一个底板，底板的顶面上，其左右方向上，在顶面上设置有一个底板限位槽，所述的底板限位槽内设置有基座锁紧槽，在底板限位槽内固定有两个基座，所述的基座为一个U型设计的金属底座，其顶部前后侧壁上皆加工有一个半圆状的缺口，前后侧壁上的缺口内共同架设有一个管材托架，所述的管材托架的中心处设置有弧形的管材腔；所述的底板的右侧顶面上居中焊接或者螺栓固定有一个尾杆，所述的尾杆上设置有定位块导向槽，所述的定位块导向槽的中心处左右方向加工有定位块锁紧槽，定位块是一个L状结构部件，其底部固定在定位块导向槽内，其侧壁上设置有托板固定槽，所述的托板固定槽上朝向管材托架锁紧固定有一个托板；在左右设置的两个管材托架的中心处上方为一个上模，所述的上模的底部为弧状设计，上模的底部中心处，沿着弧状的底部设置有管材固定槽，所述的管材固定槽的直径和管材直径匹配。

所述的管材托架为一个金属材质的，两端细中间粗的回转体结构，其两端的半径和基座前后侧壁上的缺口半径尺寸匹配，所述的管材托架可以在缺口内转动。

所述的管材托架上的管材腔在左右方向上贯穿管材托架设计，管材腔的半径尺寸与所冲弯的管材半径匹配，以管材可顺畅放置到管材腔内且不会前后晃动为标准。

上模底部的弧度半径A须小于管材所需求的冲弯半径B。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，通过采用在底板上设置两个基座，在基座上设置可更换的管材托架，在进行冲弯时，上模下压将架设在管材托架上的管材进行冲弯作业，在冲弯过程中，管材托架可在基座内摆动，使管材表面不会受力变型，使用者可通过仅更换上模和管材托架即可完成多尺寸规格的管材冲弯，有效的提高了底板及基座以及限位装置的利用效率，降低了大批量模具制作费用上的支出，并且本实用新型在管材冲弯时，可通过管材本身钢性进行缓冲，其冲弯处表面光滑无褶皱，是一种理想的新型管材冲弯模具。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型放置管材后的立体结构示意图；

图3是本实用新型放置管材后的主视结构示意图；

图4是本实用新型冲弯状态下的主视结构示意图；