[实用新型]一种四针电连接器的自动插端子设备

说明书

本实用新型涉及一种四针电连接器的自动插端子设备，它包括机架、配电控制箱和设置在机架上的输送装置，机架上沿输送方向依次设置有胶壳振动盘、端子插装机构、后盖振动盘，胶壳振动盘通过胶壳送料轨道连接在输送装置的前端，端子插装机构设在输送装置的后侧面与设置在机架上的端子上料装置配合，后盖振动盘设置在输送装置的后侧面于端子插装机构的右侧，端子插装机构包括依次设置在输送装置后侧面的四组插端子装置，插端子装置的右侧设置有与输送装置配合的折料带装置；其能有效解决现有的电连接器在组装时采用手工插装端子使得产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高的问题。

技术领域

本发明涉及电连接器组装技术，尤其涉及一种四针电连接器的自动插端子设备。

背景技术

现有产品四针电连接器，一般由胶壳23、端子38和后盖64三大部分组成，所以电连接器的组装即将胶壳23、端子38以及后盖64根据三者之间的确定关系进行组装。目前，电连接器的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂，由于组装过程中大多采用手工，因此存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种四针电连接器的自动插端子设备，其能有效解决现有的电连接器在组装时采用手工插装端子使得产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种四针电连接器的自动插端子设备，它包括机架、配电控制箱和设置在机架上的输送装置，所述机架上沿输送方向依次设置有胶壳振动盘、端子插装机构、后盖振动盘，所述胶壳振动盘通过胶壳送料轨道连接在输送装置的前端，所述端子插装机构设在输送装置的后侧面与设置在机架上的端子上料装置配合，所述后盖振动盘设置在输送装置的后侧面于端子插装机构的右侧，所述端子插装机构包括依次设置在输送装置后侧面的四组插端子装置，所述插端子装置的右侧设置有与输送装置配合的折料带装置，所述折料带装置的右侧设置有与输送装置配合的铆压装置，所述铆压装置的右侧设置有装后盖装置。

进一步的，所述输送装置包括设置在机架上的轨道支撑架，所述轨道支撑架的上方设置有送胶壳轨道，且轨道支撑架上沿输送方向设置有丝杆，所述轨道支撑架上于丝杆的上方设置有光电支撑架，所述光电支撑架上间隔均匀的设置有三组光电感应器，所述丝杆的右端与设在机架上的第二电机的输出轴相连，且丝杆上螺纹配合有定位块，所述定位块的上侧设置有与光电感应器配合的遮光片，且定位块的后侧连接有与轨道支撑架滑动配合的送料导杆，所述送料导杆上设置有拨指座，所述拨指座上间隔均匀的设置有拨料指，所述拨料指与放置在送胶壳轨道内的胶壳配合，所述送胶壳轨道上设置有与胶壳配合的卡料开关，所述光电感应器、第二电机均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述端子上料装置包括端子上料架、端子料盘、端子输送轨道、第一电机、压带轮，所述端子料盘设置在端子上料架上，所述第一电机的输出轴与端子料盘的中心固定配合，所述端子输送轨道设置在端子料盘的下方，且端子输送轨道上设置有与端子料带配合的压带轮，所述第一电机与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述端子插装机构包括下座、第一转轴、插端子底座、第一推板、第一气缸、端子压块、第二转轴、上座、支撑板、连接头，所述插端子底座设置在机架上于送胶壳轨道的后方，所述第一气缸设置在插端子底座上，且第一气缸的输出轴通过连接头与第一推板相连，所述支撑板上穿插配合有插销，且插销与开设在第一推板中部的支撑孔配合，所述上座通过第二转轴与开设在第一推板上的上夹槽活动配合，所述下座通过第一转轴与开设在第一推板上的下夹槽活动配合，所述上座和下座上分别设置有相互配合的上夹头和下夹头，所述上夹头的前端设置有切料刀，所述下夹头的前端设置有与切料刀配合的端子下模，所述上座上于上夹头的左侧设置有端子压块，所述端子压块与位于端子输送轨道出料口的端子料带配合，所述第一气缸与配电控制箱电性连接。