[实用新型]一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机，包括抛丸机本体、底座、横向安装版、皮带、固定座和铰接座，所述抛丸机本体设置在底座上，所述抛丸机的上端设置有两个竖向安装板，所述横向安装板安装在两个竖向安装板上，两个所述竖向安装板之间设置有提升辊，所述提升辊的中间插接有转动轴，所述转动轴的一端与安装在抛丸机本体一侧的竖向安装板内侧面上的轴承座转动连接，所述转动轴的另一端与设置在抛丸机本体另一侧的竖向安装板外部的从动轮连接，所述横向安装板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有连接轴，并且连接轴上安装有主动轮。本实用新型可实现自动上料，省时省力，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机的制造技术领域，具体为一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机。

背景技术

抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

但是，现有的钢材表面除锈用抛丸机存在以下缺点：

现有的钢材表面除锈用抛丸机无辅助入料装置，大多需要人工用小车将钢材运输到抛丸机的前，并用手将钢材逐个搬运至抛丸机的内部，但是这种入料方式费时费力，大大增加了抛丸过程所用时间，使用极为不便，且人工入料极易造成人员受伤，安全风险较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机，解决了现有的技术无辅助入料功能，费时费力，安全风险较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机，包括抛丸机本体、底座、横向安装版、皮带、固定座和铰接座，所述抛丸机本体设置在底座上，所述抛丸机的上端设置有两个竖向安装板，所述横向安装板安装在两个竖向安装板上，两个所述竖向安装板之间设置有提升辊，所述提升辊的中间插接有转动轴，所述转动轴的一端与安装在抛丸机本体一侧的竖向安装板内侧面上的轴承座转动连接，所述转动轴的另一端与设置在抛丸机本体另一侧的竖向安装板外部的从动轮连接，所述横向安装板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有连接轴，并且连接轴上安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述抛丸机本体的一侧侧面开设有抛丸入口，所述抛丸机的一侧与抛丸入口相对设置有上料盘 ，所述上料盘的两端设置有固定杆，所述固定杆通过固定座与上料盘固定连接，两个所述固定杆的另一端与抛丸机本体的两侧侧面通过铰接座连接，所述提升辊上轴对称安装有提升盘，所述上料盘的顶端两侧对称设置有拴接环，并且拴接环与缠绕在提升盘上的钢丝绳拴接，所述抛丸机本体的一侧侧面安装有电控箱。

优选的，所述上料盘的内侧边缘始终高于抛丸入口最低端。

优选的，所述电控箱上安装有控制按钮，并且电控箱与驱动电机通过导线电性连接。

优选的，所述驱动电机与主动轮之间安装有无级变速器，并且无级变速器与电控箱电性连接。

本实用新型提供了一种钢材表面除锈用可自动上料式抛丸机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置上料盘、驱动电机、拴接环和钢丝绳，使用时，操作人员先将待除锈的钢材放置到上料盘内，然后按动电控箱的控制按钮开启驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动提升辊转动，提升辊上的提升盘对钢丝绳进行收卷，钢丝绳通过拴接环牵引上料盘向上移动，并沿着铰接座转动，待上料盘向上倾斜至一定角度后，钢材因因重力的作用沿上料盘的滑落至抛丸机本体的内部，完成自动上料过程，本实用新型代替了传统的人工投料的方式，省时省力，安全性高。

附图说明