[实用新型]一种钛白煅烧品高速打浆分散装置

说明书

本实用新型涉及一种钛白煅烧品高速打浆分散装置，包括外壳，外壳右侧上端设有溢流口，外壳右侧下端设有排空阀，外壳左端设有第一安装孔，第一安装孔内倾斜设有加料管，外壳内设有内筒，内筒内设有分散部件，内筒上设有与加料管相对应的第二安装孔，加料管的底端设置在分散部件上方，内筒下端设有物料出口，内筒上设有粗颗粒回流口，粗颗粒回流口设置在第二安装孔的上方，粗颗粒回流口处设有上挡板以及下挡板，上挡板倾斜设置在内筒内侧壁上，下挡板倾斜设置在内筒内侧壁上；本实用新型提供了一种钛白煅烧品高速打浆分散装置，将辊压磨研磨得到大颗粒煅烧品，在快速打浆的同时，对颗粒也起到一定的打散作用，实现物料的充分混合，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钛白煅烧品高速打浆分散装置，属于钛白粉浆料制备装置领域。

背景技术

在硫酸法钛白生产过程中，经煅烧回转窑煅烧得到的金红石型钛白粉，是粒径大小不均匀的颗粒聚集体和烧结物，需经过进一步研磨分散至合适的粒径大小以及合适的粒度分布，才能体现金红石型钛白粉最优的颜料性能。所以，钛白粉煅烧品的分散研磨过程，在钛白粉生产领域是一个极为重要的生产过程。

目前，钛白粉行业关于分散研磨工艺的研究，已开展了大量的工作，开发了较多的工艺方案和设备组合，包括辊压磨、切线混合器、砂磨机的工艺组合，辊压磨、球磨机、砂磨机的工艺组合，以及雷蒙磨、润湿槽、砂磨机的工艺组合等等。其中，南京钛白化工有限责任公司采用的是辊压磨、球磨机、砂磨机的工艺组合，其工艺过程是，将经过煅烧后的钛白粉初品，利用辊压磨研磨后，在球磨机中，与水、分散剂混合成一定浓度的钛白粉浆液，并进行研磨，然后再送至砂磨机工序，研磨至表面处理要求的细度。

在现有工艺中，采用球磨机将钛白粉、水、分散剂混合并研磨，很容易受到钛白粉来料稳定性，以及钛白粉性能稳定性等原因影响，造成球磨机研磨效果不是很理想。同时，经过辊压磨研磨的钛白煅烧品，物料颗粒大，采用普通的打浆分散罐，钛白粉物料极易沉积在打浆罐底部，不易分散。因此，为优化辊压磨、球磨机、砂磨机的工艺组合，需要采用合适的预混合装置，来实现浆料的性质稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种钛白煅烧品高速打浆分散装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钛白煅烧品高速打浆分散装置，包括外壳，所述外壳右侧上端设有溢流口，所述外壳右侧下端设有排空阀，所述外壳左端设有第一安装孔，所述第一安装孔内倾斜设有加料管，所述外壳内设有内筒，所述内筒内设有分散部件，所述内筒上设有与加料管相对应的第二安装孔，所述加料管的底端设置在分散部件上方，所述内筒下端设有物料出口，所述内筒上设有粗颗粒回流口，所述粗颗粒回流口设置在第二安装孔的上方，所述粗颗粒回流口处设有上挡板以及下挡板，所述上挡板倾斜设置在内筒内侧壁上，所述下挡板倾斜设置在内筒内侧壁上。

作为本实用新型的一种改进，所述分散部件包括搅拌轴以及分散盘，所述搅拌轴下端设有分散盘，所述分散盘包括底座、第一分散叶片以及第二分散叶片，所述第一分散叶片倾斜设置在底座的上端，所述第二分散叶片设置在倾斜底座下端。

作为本实用新型的一种改进，所述第一分散叶片以及第二分散叶片交错设置在底座上。

作为本实用新型的一种改进，所述第一分散叶片与底座之间的夹角为60-90°。

作为本实用新型的一种改进，所述第二分散叶片与底座之间的夹角为60-90°。

作为本实用新型的一种改进，所述上挡板与内筒内侧壁之间的钝角夹角为145-160°。

作为本实用新型的一种改进，所述下挡板与内筒内侧壁之间的锐角夹角为30-60°。

作为本实用新型的一种改进，所述排空阀处倾斜设有出料板，所述出料板左侧与外壳相连，所述出料板右侧与排空阀相连。