[实用新型]一种发动机连杆裂解槽激光加工设备

说明书

本实用新型公开了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，本实用新型涉及发动机技术领域。该发动机连杆裂解槽激光加工设备，该装置具有很好的角度调节功能，能够很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，大大的方便了工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，使激光加工装置在工作时更加稳定，避免对激光加工装置造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种发动机连杆裂解槽激光加工设备。

背景技术

发动机连杆裂解加工技术是目前国际上连杆生产的最新技术，具有传统连杆加工方法无可比拟的优越性，其具有加工工序少、节省精加工设备、节材节能、生产成本低等优势，连杆裂解工艺主要与传统加工工艺的区别体现在断裂面呈现犬牙交错的自然断裂表面，此外，连杆裂解加工技术还可使连杆承载能力、抗剪能力、杆和盖的定位精度及装配质量大幅度提高，对提高发动机生产技术水平和整机性能具有重要作用，其原理是通过在连杆大头孔中心处设计并预制缺口，形成应力集中，再主动施加垂直预定断裂面的载荷进行引裂，在几乎不发生变形的情况下，在缺口处规则断裂，实现连杆体与连杆盖的无屑断裂剖分，现有的发动机连杆裂解槽激光加工设备不具有很好的角度调节功能。

传统的发动机连杆裂解槽激光加工设备，大多数是很简单的装置，不具有很好的角度调节功能，难以很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，不便于工作人员的操作，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率，难以使激光加工装置在工作时更加稳定，容易对激光加工装置造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，解决了发动机连杆裂解槽激光加工设备不具有很好的角度调节功能、难以很好的对连接杆裂解槽进行激光加工和容易对激光加工装置造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述转动杆的底部固定连接有挡块，并且挡块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与底板的顶部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述支撑杆的一侧固定连接有第一滑板，并且第一滑板的一侧开设有与螺纹块相配合使用的滑槽。

优选的，所述挡块的一侧活动连接有第一活动杆，并且第一活动杆远离挡块的一端活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有激光机。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定板，所述支撑板的底部且位于两个固定板之间固定连接有控制板，所述固定板的底部固定连接有第二滑板，并且第二滑板的底部开设有与活动块相配合使用的滑槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第一缓冲板，并且第一缓冲板顶部的两侧均动连接有滑块，所述第一缓冲板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，两个所述滑块之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述滑块的顶部活动连接有第二活动杆，并且第二活动杆远离滑块的一端通过连接块固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离第二缓冲板的一端与第一缓冲板的顶部固定连接。

优选的，所述第二缓冲板的顶部固定连接有操作台，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备。具备以下有益效果：