[实用新型]一种电容器引出线专用自动清洗烘干装置

说明书

本实用新型公开一种电容器引出线专用自动清洗烘干装置，包括清洗装置、输送装置和烘干装置，还包括回收输送带、悬臂吊机、大物料架、小物料架和真空吸水装置，清洗装置的上方固定设置输送装置，清洗装置包括清洗箱体和位于清洗箱体左右两端的输入传送带和输出传送带，输出传送带与回收输送带固定连接，清洗装置与烘干装置平行设置，且输出传送带与烘干装置的输入端临近设置，悬臂吊机位于输出传送带与烘干装置的输入端之间，小物料架放置在大物料架中，大物料架放置于清洗箱体中，真空吸水装置位于清洗箱体内部的末端。本实用新型结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高，能够满足日益增长的生产要求和降低生产者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电容器加工设备技术领域，具体涉及一种电容器引出线专用自动清洗烘干装置。

背景技术

电容器引出线或导针在成型后，需要对其进行清洗和烘干，但是现在传统的清洗机和烘干机自动化程度不高，无法满足日益增长的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电容器引出线专用自动清洗烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电容器引出线专用自动清洗烘干装置，包括清洗装置、输送装置和烘干装置，其创新点在于：还包括回收输送带、悬臂吊机、大物料架、小物料架和真空吸水装置，所述清洗装置的上方固定设置输送装置，所述清洗装置包括清洗箱体和位于清洗箱体左右两端的输入传送带和输出传送带，所述输出传送带与回收输送带固定连接，所述清洗装置与烘干装置平行设置，且所述输出传送带与烘干装置的输入端临近设置，所述悬臂吊机位于输出传送带与烘干装置的输入端之间，所述小物料架放置在大物料架中，所述大物料架放置于清洗箱体中，所述真空吸水装置位于清洗箱体内部的末端。

进一步的，所述清洗箱体内排列设置若干个清洗槽，且清洗槽按照工艺标准排序为脱脂槽和纯水槽，且每个脱脂槽和纯水槽的外部开设进液口，且脱脂槽和纯水槽的进液口外部分别连接脱脂药箱和纯水箱，所述清洗槽内均固定设置水位传感器和温度传感器，且位于末端的清洗槽内还固定设置水质传感器；所述输入传送带和输出传送带上均固定设置红外传感器。

进一步的，所述输送装置包括腰型轨道和位于腰型轨道上的若干个移动提升装置，所述腰型轨道的一条长边位于清洗箱体的正上方，所述移动提升装置分别与清洗槽及真空吸水装置一一对应，且移动提升装置的数量比清洗槽和真空吸水装置的数量之和多一个。

进一步的，所述移动提升装置包括电动轨道车，所述电动轨道车与腰型轨道相匹配，所述电动轨道车的顶部固定设置提升气缸，所述提升气缸的顶部固定设置横梁，所述横梁的左右两端固定设置纵梁，所述纵梁的前后两端固定设置连接杆，所述连接杆的下端固定设置气爪。

进一步的，所述大物料架包括大框体，所述大框体的上方固定设置横杆把手，所述横杆把手与同一连接杆上的气爪一一对应，所述大物料架的底部正反两面固定设置挡边；所述小物料架包括小框体，所述小框体的上端固定设置提手，所述提手的侧面为三角形结构，且中心处设置向上凸起的挂环；所述大物料架内至少可放置两个小物料架。

进一步的，所述回收输送带的一端与输出传送带固定连接，其另一端延伸至清洗装置的输入端。

进一步的，所述真空吸水装置包括真空吸水机本体，所述真空吸水机本体的左右内壁内固定设置气缸，所述气缸的上方开设导向槽，所述导向槽的顶部与真空吸水机本体的内腔连通，所述气缸的活塞杆位于导向槽内，且活塞杆上固定设置上挡板，所述上挡板为塑性橡胶，所述真空吸水机本体的底部固定设置重量传感器。

进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与清洗装置、输送装置、烘干装置、回收输送带和真空吸水装置电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：