[实用新型]一种UV LED固化设备

说明书

本实用新型公开一种UV LED固化设备，包括中框架、前盖、L形底板、触控屏、电源箱、PCB板、若干光源输出端子、控制端子以及一个通信接口；所述中框架为倒U形结构，所述前盖中间为开口，用于安装所述触控屏，所述L形底板为L形结构，其末端为与前盖相对应的底盖，所述中框架、前盖、L形底板固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱、PCB板安装于所述矩形壳体内部，所述光源输出端子、控制端子、通信接口固定安装于所述底盖上。本实用新型通过上述结构设计，结构简单，量产时对工时的要求低，同时通过折弯部的设计使得设备安装方式简单方便。

技术领域

本实用新型涉及固化光源领域，特别涉及一种UV LED固化设备。

背景技术

UV LED点光源固化设备身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。UV LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。因此，UV LED固化技术被广泛应用于医疗、光通信等领域。

大多数的多路点光源UV LED固化设备，前盖都是铝材机加工，中间拆分为上、下、左、右边盖，采用铝板或铝型材裁切加工而成。而为了让这几个部件能配合较好，往往又有机加工或挤出型材的配合面/槽。后盖，为了装配接线端口以及中间的拆分部件，也需要进行一些复杂的加工，加工工作量大，安装及维修时较麻烦。另外，现有的UV LED固化设备中，大部分是采用内置风扇进行散热，工作时附带有较大的振动和噪音。

因此，现有技术有待于改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种UV LED固化设备，具体技术方案如下：

包括中框架、前盖、L形底板、触控屏、电源箱、PCB板、若干光源输出端子、控制端子以及一个通信接口；所述中框架为倒U形结构，所述前盖中间为开口，用于安装所述触控屏，所述L形底板为L形结构，其末端为与前盖相对应的底盖，所述中框架、前盖、L形底板固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱、PCB板安装于所述矩形壳体内部，所述光源输出端子、控制端子、通信接口固定安装于所述底盖上。

优选地，所述通信接口为DB9接口。

优选地，所述光源输出端子数量为八个。

优选地，所述电源箱底面通过螺纹连接固定安装于所述L形底板上，并与所述L形底板贴合。

优选地，所述中框架右侧设有两个螺纹孔，所述电源箱右侧面通过螺纹与所述中框架内壁固定连接，并与所述中框架内壁贴合；所述PCB板通过若干个支撑件固定安装于所述L形底板上方靠左侧。

优选地，所述底盖上靠近PCB板一侧从下至上依次安装有控制端子、光源输出端子，所述光源输出端子阵列于所述控制端子上方。

优选地，所述底盖上开设有一个开口，用于安装一个带开关的电源插座。

优选地，所述中框架底部设有两向内的折弯部，作为L形底板插入的导轨和支撑，所述L形底板可在所述折弯部上滑动来实现L形底板与所述中框架的配合安装。

优选地，所述前盖通过挤出型材工艺形成，并设计有固定孔以及向后伸出的筋位，用于与所述中框架固定连接。

优选地，所述中框架、L形底板的材质为铝材。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1、通过倒U形的中框架、L形底板、前盖三件的结构设计，结构简单，量产时对工时的要求低，同时通过折弯部的设计使得设备安装方式简单方便；

2、通过电源箱贴合L形底板及中框架内壁的安装方式，有效的将电源的热量导入到中框架上，大大增加了散热面积；