[实用新型]一种蒸馏塔设备

说明书

本实用新型涉及一种蒸馏塔设备，包括蒸馏塔设备本体，蒸馏塔设备本体内设有物料滑梯，物料滑梯连接蒸馏塔设备本体的顶部和底部，蒸馏塔设备本体的顶部开口处设有密封装置；物料滑梯呈螺旋状，物料滑梯的表面为螺旋状的物料流动槽，蒸馏塔设备本体的底部设有物料出口，物料流动槽的一端连接所述物料进口管，物料流动槽的另一端连接物料出口。本实用新型具有密封效果好，设备制造和运行维护成本较低，它不需要搅拌装置，物料自上而下沿着内部的螺旋的物料滑梯自动形成薄膜，生产连续化，物料通过加热面的时间短，产品品质好，同时节省了电力资源，热能利用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种食用油产品、油脂化工产品、石油化工、其他各类化工产品、植物提取物的蒸馏提纯和分离不同成分的设备，具体地说是一种蒸馏塔设备。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。

蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

现有的蒸馏塔全部是塔外加热物料，很多时候还需要再沸器进行塔外强制循环再加热，充分说明蒸馏塔的热能利用率不高，并且产量大物料多，物料不能很好地成膜不能很好的蒸发，还需要蒸汽汽提或者其他形式的搅拌，这又增加了能耗，同时影响了真空。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种蒸馏塔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蒸馏塔设备，包括蒸馏塔设备本体，蒸馏塔设备本体内设有物料滑梯，蒸馏塔设备本体的顶部有密封装置；所述密封装置的密封本体为空心圆柱状或圆桶状结构，密封本体的顶部设有顶端封头，顶端封头上设有物料进口管；所述物料滑梯呈螺旋状，物料滑梯为螺旋状的物料流动槽，蒸馏塔设备本体的底部设有物料出口。

上述的一种蒸馏塔设备，所述蒸馏塔设备本体的顶部连接真空管，真空管连接冷凝器和真空泵。

上述的一种蒸馏塔设备，蒸馏塔设备本体内设有辅助加热装置。本蒸馏塔的辅助加热装置可以是电阻丝（电加热棒）的加热装置，也可以是加热介质的辅助加热装置，如果是加热介质的辅助加热装置，必然有加热介质进出口的加热系统。

上述的一种蒸馏塔设备，所述辅助加热装置顺着物料滑梯放置在物料流动槽内或者顺着物料滑梯焊接在物料流动槽的下壁。

上述的一种蒸馏塔设备，所述辅助加热装置设置在物料滑梯上并与物料流动槽的延伸方向垂直。

辅助加热装置设置在物料流动槽上的主要作用在于：给物料再次加热，多个辅助加热装置相当于多次再加热，进入到蒸馏塔的物料温度可以适当降低；辅助加热装置设置在物料流动槽的底部起到物料挡板的作用，减缓了物料的流速，延长物料蒸发的时间，让物料有更长的时间蒸发蒸馏，多个辅助加热装置的效果更好；另外，辅助加热装置给物料再次搅拌分散的作用，物料经过与物料流动槽的延伸方向垂直的加热装置时，从与物料流动槽的延伸方向垂直的加热装置上滚过，形成波浪，相当于给物料起到了搅拌作用，使物料流动槽底部的物料得到翻动，多个辅助加热装置相当于多次搅拌多次翻动。该结构为最理想的辅助加热装置加热方式。