[实用新型]一种便于周转箱脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于周转箱脱模的注塑模具，包括型芯机构；前内模上设有模口，模口连接型芯机构的上型芯，动模座板连接动模板，动模板穿设推板连接型芯机构的型芯；前型芯滑块和后型芯滑块上分别设有前凹字形块、后凹字形块，动模板前部和后部分别设有前L字形块、后L字形块，前L字形块和后L字形块分别穿设前凹字形块、后凹字形块；左型芯滑块、右型芯滑块上分别穿设有左凸舌、右凸舌，动模板左部和右部分别设有左斜块、右斜块，左凸舌和右凸舌分别与左斜块、右斜块抵接；第一油缸、第二油缸成对角设置于推板上。采用了新的脱模结构设计，不管周转箱外侧深口结构设计的多么复杂，在保证产品质量的同时还能顺利的脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体地说涉及一种便于周转箱脱模的注塑模具。

背景技术

周转箱塑件是一个箱体类的产品，整体结构为一带开口的长方形体，结构较为简单，但周转箱由于要加强整体结构强度的原因，在周转箱外侧横纵设有若干加强筋，这些加强筋构成大大小小的深口结构，这些深口结构给模具的脱模带来了技术难题，使得周转箱塑件脱模变得复杂。

目前，企业中虽然也有相关的模具对周转箱进行生产注塑，但是面对周转箱外侧结构如此复杂的情况，如何保证产品质量的同时还能顺利脱模成为急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于周转箱脱模的注塑模具，以克服现有技术中的模具面对周转箱外侧结构复杂的情况，无法顺利脱模的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的便于周转箱脱模的注塑模具包括设有进料口的定模座板，所述定模座板连接热流道分流板，所述进料口与所述热流道分流板上的热嘴相连通，所述热流道分流板连接前内模，所述前内模上穿设有唧嘴，该唧嘴与所述热流道分流板上的流道连通；还包括型芯机构；所述型芯机构包括型芯、穿设有所述唧嘴的上型芯、前型芯滑块、后型芯滑块、左型芯滑块、右型芯滑块；所述上型芯、前型芯滑块、后型芯滑块、左型芯滑块、右型芯滑块的内侧均设有深口结构，所述上型芯、前型芯滑块、后型芯滑块、左型芯滑块、右型芯滑块分别相对设于所述型芯的上部、前部、后部、左部、右部从而构成一个周转箱型腔，唧嘴与所述周转箱型腔连通；前内模上设有模口，所述模口连接所述型芯机构的上型芯，前斜导柱成一斜角穿设所述前内模、前型芯滑块后位于动模板的前孔中，后斜导柱成一斜角穿设所述前内模、后型芯滑块后位于动模板的后孔中；左斜导柱成一斜角穿设所述前内模、左型芯滑块后位于动模板的左孔中；右斜导柱成一斜角穿设所述前内模、右型芯滑块后位于动模板的右孔中；动模座板连接所述动模板，所述动模板穿设推板连接所述型芯机构的型芯，气动顶针穿设动模板、型芯后位于周转箱型腔中；所述前型芯滑块和后型芯滑块上分别设有前凹字形块、后凹字形块，所述动模板前部和后部分别设有前L字形块、后L字形块，所述前L字形块和后L字形块分别穿设所述前凹字形块、后凹字形块；所述左型芯滑块、右型芯滑块上分别穿设有左凸舌、右凸舌，所述动模板左部和右部分别设有左斜块、右斜块，所述左凸舌和右凸舌分别与所述左斜块、右斜块抵接；第一油缸、第二油缸成对角设置于所述推板上，所述第一油缸、第二油缸的推杆头固定于所述动模板上。

其中，所述前型芯滑块、后型芯滑块、左型芯滑块、右型芯滑块上设有平行滑动槽。

其中，所述前型芯滑块和左型芯滑块的平行滑动槽之间、左型芯滑块和后型芯滑块的平行滑动槽之间、后型芯滑块和右型芯滑块的平行滑动槽之间、右型芯滑块和前型芯滑块的平行滑动槽之间设有平行滑动块。

其中，所述型芯穿设有一与周转箱型腔连通的排气孔，排气孔上设有排气钢。

其中，所述前内模的左右两侧分别设有左斜块槽、右斜块槽，所述左斜块槽、右斜块槽分别与所述左斜块、右斜块相配。

其中，所述前内模的前后两侧分别设有左槽、右槽，所述左槽、右槽分别与所述前L字形块、后L字形块相配。

其中，所述动模板设有第一冷却水道，所述型芯设有第二冷却水道，所述第一冷却水道连通所述第二冷却水道。