[实用新型]电缆及管道的贯穿密封装置及贯穿密封组件

说明书

本实用新型提供了一种贯穿密封组件，用于电缆及管道密封，包括两个压装配合的密封模块，每个密封模块的密封端均开设有沿其轴向伸出的密封凹槽，密封凹槽内可拆卸的贴附有半圆环形密封插片，密封插片包括不同壁厚的多组。在不同的空间进行电缆及管道布置后进行安装通道密封时，由于密封插片包括不同壁厚的多组，在对不同管径的电缆及管道进行密封时，选用与电缆及管道外径相同或相近的密封插片，与密封模块拆装配合，在进行电缆或管道密封时，仅需选用符合规格的密封插片即可进行密封压装，简化操作工艺的同时避免去除芯皮等工作，避免材料的浪费，优化了密封模块的结构。本实用新型还提供了一种电缆及管道的贯穿密封装置。

技术领域

本实用新型涉及电缆与管道贯穿的密封技术领域，更具体地说，涉及一种电缆及管道的贯穿密封装置及贯穿密封组件。

背景技术

由于船舶或建筑物中分布多个独立功能的空间，并且一定会存在相邻两个空间危险等级不相同的情况，当有电缆或管道贯穿这样的相邻两个空间时，就需要保证被破坏的结构物的完整性及隔热性能，由此贯穿密封件应运而生。

随着社会的发展，很多领域电气化程度不断提高，同时人们对安全的要求不断提高，良好的密封效果，优异的隔热性能，简易的操作，可重复的使用以及对环境的“0”排放、“0”污染都成为人们对该类产品不断追求的目标。

如图1所示，图1为现有技术中一种贯穿密封组件的结构示意图。

现有技术中在进行电缆或管道密封时，通过在墙壁或形成墙壁的其他分隔体上设置开口，通过模块结构的压缩基体1`布置于开口内，压缩基体1`上设置与电缆或管道的直径对应的开孔2`，电缆或管道穿过压缩基体1`。为适应不同结构，压缩基体1`的开孔2`布置为多层可剥离片3`，针对不同管径结构，通过撕除多余剥离片，满足不同管径要求。

由于压缩基体采用剥离片结构，用不到的芯皮或压缩基材被剥离下来的芯皮无法被再次利用，剥离后造成环境污染，并造成材料浪费。对于新手进行剥离操作时，容错率低，材料浪费率高，且操作步骤复杂，影响工作效率。

因此，如何优化压缩基材的结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种贯穿密封组件，以优化压缩基材的结构；本实用新型还提供了一种电缆及管道的贯穿密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贯穿密封组件，用于电缆及管道密封，包括两个压装配合的密封模块，每个所述密封模块的密封端均开设有沿其轴向伸出的密封凹槽，所述密封凹槽内可拆卸的贴附有半圆环形密封插片；

所述密封插片包括不同壁厚的多组。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述密封插片贴附于所述密封凹槽的一侧设置有凸出于其外壁的定位凸起，所述密封凹槽的内壁开设有容置所述定位凸起的限位槽。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述定位凸起为沿所述密封插片长度方向布置的条状定位凸起。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述定位凸起为柔性材质的定位凸起。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述定位凸起为横截面宽度由根部至其顶部宽度逐步变大的燕尾型定位凸起，所述限位槽为与所述定位凸起结构对应的燕尾型限位槽。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述密封插片为柔性材质的密封插片。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述密封模块宽度方向的两侧的对应位置分别设置有对其压装进行限位的定位齿和定位槽。

优选地，在上述贯穿密封组件中，所述密封模块宽度方向的两侧间隔并交错布置有多个所述定位齿和所述定位槽。