[实用新型]一种螺钉清洗装置有效
申请号: | 201820664041.4 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208542637U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 陶春伟 | 申请(专利权)人: | 海盐宏诚精工科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/14;B07B1/04;F26B21/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 尹科峰 |
地址: | 314300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 冲洗单元 螺钉 过滤板 加压泵 清洗剂 送料单元 阀门 金属碎屑 清洗装置 集料箱 斜板 喷头 本实用新型 自动翻转 水循环 再利用 滑板 底端 分隔 冲洗 交错 水资源 回收 | ||
本实用新型公开了一种螺钉清洗装置,包括清洗剂单元、冲洗单元、加压泵、阀门、烘干单元、集料箱、送料单元和斜板,所述的清洗剂单元置于加压泵之上,所述冲洗单元位于清洗剂单元和加压泵的右侧,所述冲洗单元的中央设有倾斜的第一过滤板和第二过滤板,第二过滤板的右端连接有阀门,所述阀门的右端连接有送料单元,所述斜板和送料单元的右端连接有烘干单元,所述烘干单元的右端连接有集料箱,通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的,两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干,实现了金属碎屑的回收再利用,加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
【技术领域】
本实用新型涉及清洗装置的技术领域,特别是一种螺钉清洗装置的技术领域。
【背景技术】
螺钉作为坚固耐用的标准件,在各行各业中被广泛使用,螺钉在生产加工过程中,需要进行切削和车螺纹,从而产生大量金属碎屑以及油污,现有的做法一般为人工清洗或者震动机清洗,之后再进行烘干和包装,这些清洗方式清洗效率低下,清洗质量较差,操作不便,也造成很大的水资源浪费,并且一般清洗后的污水会排出机体外进行油水分离,但是在实际使用中,由于螺钉表面附着的油污量较少,使得清洗后的污水中的油份很少,清洗后的污水直接排出进行后续的油水分离处理,处理的污水量比较大,回收效率不高,因此,需要提供一种操作方便,清洗效率高,清洗效果好的清洗设备。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺钉清洗装置,能够通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的,两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干,实现了金属碎屑的回收再利用,加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种螺钉清洗装置,包括清洗剂单元、冲洗单元、加压泵、阀门、烘干单元、集料箱、送料单元和斜板,所述的清洗剂单元置于加压泵之上,所述冲洗单元位于清洗剂单元和加压泵的右侧,所述冲洗单元的中央设有倾斜的第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板的左端均高于右端,第一过滤板的右端连接有斜板,第二过滤板的右端连接有阀门,所述阀门的右端连接有送料单元,所述斜板和送料单元的右端连接有烘干单元,所述烘干单元的右端连接有集料箱。
作为优选,所述冲洗单元上还包括加料斗、第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板、液位感应器、电磁阀和搅拌器,所述第一过滤板和第二过滤板上均设有过滤孔,所述搅拌器位于冲洗单元的底端,所述搅拌器包括搅拌杆、搅拌叶和搅拌电机三部分,所述搅拌叶的底端与搅拌杆相连接,所述搅拌杆的右端与搅拌电机相连接,所述搅拌电机置于冲洗单元的右侧外壁上,所述液位感应器和电磁阀位于冲洗单元的平台上方,上升或者下降的液位会带动感应片转动从而触碰或者离开电磁阀来控制进水管的开合。
作为优选,所述清洗剂单元包括清洗剂液箱、出液口和浓度感应器三部分,所述出液口的左端与清洗剂液箱相连接而右端伸入冲洗单元中,所述浓度感应器位于出液口的底端。
作为优选,所述阀门包括第一伸缩杆、阀门板和第一气缸三部分,所述送料单元包括顶板、重量感应器、底板、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第二气缸六部分,所述阀门板的左右两侧分别与第二过滤板的右侧和顶板的左侧相连接,所述重量感应器置于顶板和底板之间,所述底板的底端两头下分别连接有第二伸缩杆和第三伸缩杆,所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的底端与第二气缸连接。
作为优选,所述烘干单元包括烘干电机、风扇、加热电阻、第一烘干板、第二烘干板和通风板,所述烘干电机位于烘干单元的顶端外侧,所述风扇位于烘干电机之下,所述风扇上包括风扇外壳、扇叶和转轴,所述加热电阻位于烘干单元的两侧,所述第一烘干板和第二烘干板均左端高于右端地倾斜安装于烘干单元中,所述第一烘干板包括烘干入口、蛇形凹槽、通孔、烘干出口和烘干底板六部分,所述烘干底板的中央设有蛇形凹槽,所述烘干底板的其他区域均匀得设有通孔,所述烘干入口和烘干出口分别位于烘干底板的左右两侧,所述烘干单元的外壳设有若干通风孔。
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