[实用新型]盲板式球座

说明书

本实用新型提供了一种盲板式球座，属于石油固井设备领域，包括本体套筒、固设于本体套筒内的密封套筒、插接于密封套筒内的球座内芯、设于球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于密封套筒侧壁上的第一通孔、设于密封套筒侧壁并的第二通孔、分别与密封套筒和球座内芯插接的剪切销钉及于球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环。本实用新型提供的盲板式球座弹性卡环在憋压后球座内芯移动到憋压位置后与密封套筒前端卡接，进而在泄压的过程中不会出现球座内芯回退的现象，通过密封球封堵球座内芯的后端开口配合第一通孔与第二通孔的互不连通的状态，使球座具有两重密封，还能使球座内芯保持永久密封的状态，密封性能更加可靠。

技术领域

本实用新型属于石油固井设备技术领域，更具体地说，是涉及一种盲板式球座。

背景技术

液压式尾管悬挂器在石油钻探领域中是一种重要的固井工具，在采用筛管顶部注水泥尾管固井等特殊井况施工作业时，下入完固井管串后，井口投球，球坐落到球座后憋压，剪断球座剪钉，关闭球座流通孔，实现球座永久关闭为后续施工作业提供保证；然后进行憋压坐封尾管悬挂器、管外封隔器、打开分级箍及注水泥等作业。如果使用现有球座进行憋压，则在施工中途停泵泄压后，球座内芯容易回退，不能再次具备良好的密封性，再次憋压时会因密封不可靠等原因给施工造成困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盲板式球座，以解决现有技术中存在的球座在憋压后泄压时容易回退而影响密封性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盲板式球座，包括：本体套筒、固设于所述本体套筒内的密封套筒、插接于所述密封套筒内的球座内芯、设于所述球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于所述密封套筒侧壁上的第一通孔、设于所述密封套筒侧壁并与所述内芯空腔连通且与所述第一通孔对应的第二通孔、分别与所述密封套筒和所述球座内芯插接的剪切销钉及于所述球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环，所述密封套筒的前侧和所述本体套筒之间形成与所述第一通孔连通的环形通道。

进一步地，所述球座内芯的前端外周设有用于容纳所述弹性卡环的环形卡槽，所述弹性卡环的前端面与所述环形卡槽的前侧壁间隙配合，所述弹性卡环的后端面与所述环形卡槽的后侧壁间隙配合；所述弹性卡环的径向厚度从前向后逐渐增加，在自由状态下，所述弹性卡环的最大外径大于所述密封套筒的内径，且所述弹性卡环的内径不大于所述环形卡槽的内径。

进一步地，所述本体套筒前端外周设有第一外螺纹，所述本体套筒后端内壁上的第一内螺纹，所述本体套筒中部的内壁上设有第二内螺纹，所述密封套筒中部的外壁上设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。

进一步地，所述本体套筒内部设有限位阶梯凸台，所述限位阶梯凸台的后端设有凸台导向斜面，所述第二内螺纹设于所述限位阶梯凸台的内端面上；所述密封套筒的外周设有用于与所述限位阶梯凸台卡接配合的限位凸环；所述限位凸环中部设有第一密封环槽，所述第一密封环槽内设有分别与所述第一密封环槽和所述限位阶梯凸台内壁抵接的第一密封环；所述第二外螺纹设于所述限位凸环前侧。

进一步地，所述密封套筒包括第一筒体及设于所述第一筒体前端的第二筒体，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，且所述第一筒体与所述第二筒体之间通过锥形面过渡；所述第一通孔设于所述第二筒体上，所述限位凸环和所述第二外螺纹分别设于所述第一筒体外周。

进一步地，所述球座内芯的中部设有沿所述球座内芯轴向分布的多个第二密封环槽，所述第二密封环槽内设有用于分别与所述第二密封环槽和所述密封套筒内壁抵接的第二密封环。

进一步地，所述第一筒体内部设有限位环槽，所述球座内芯的外周设有用于与所述限位环槽的前端面抵接的球座限位凸环，所述球座限位凸环的轴向长度小于所述限位环槽的轴向长度。