[实用新型]一种高效率五金冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高效率五金冲压模具，包括上压板、缓冲杆、底座、顶杆装置、上模座、连接杆、凹模、冲头、凸模、弹簧A及置料板，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，上压板上表面开有圆孔，顶杆装置设置于圆孔内，上压板下表面与上模座上表面相连，上模座下表面开有凹槽，凹模设置于凹槽内，凹模上表面通过连接杆与顶杆装置底部相连，连接杆活动设置于上模座内，上模座内还固定安装有冲头，底座上表面安装有凸模，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连，该实用新型结构合理，整体的使用寿命大大延长，且无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种高效率五金冲压模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

目前很多五金冲压模具都是由推头直接冲压的，上模座和下模座通过导向杆进行上下移动，通过冲头进行冲压，但是使用时间一般较短，隔一段时间就需要更换模具，增加了生产成本，且由于五金压模容易产生很多碎屑废料，隔断时间就需要人工清理，生产效率低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率五金冲压模具，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连，当上压板下压时，缓冲杆受力减震、回弹，很好的保护了整体模具，当凹模受力下压时，置料板将会受到向下的压力，由于安装有弹簧A，及能使置料板上弹复位，有保证了凸模不会因震动而损坏，整体的使用寿命大大延长；凸模内设置有下料通道，被冲头下压的废料将会从下料通道内出来，无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率，由以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率五金冲压模具，包括上压板、缓冲杆、底座、顶杆装置、上模座、连接杆、凹模、冲头、凸模、弹簧A及置料板，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，上压板上表面开有圆孔，顶杆装置设置于圆孔内，上压板下表面与上模座上表面相连，上模座下表面开有凹槽，凹模设置于凹槽内，凹模上表面通过连接杆与顶杆装置底部相连，连接杆活动设置于上模座内，上模座内还固定安装有冲头，冲头底部活动设置于凹模内，底座上表面安装有凸模，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连。

优选的，缓冲杆包括下杆体、上杆体及弹簧B，下杆体顶端活动设置于上杆体内，弹簧B底端与下杆体上表面相连，弹簧B顶端与上杆体内部顶端相连。

优选的，顶杆装置包括连接座、外壳、推杆、活塞及活塞进出槽，连接座上表面与外壳下表面固定相连，推杆底端穿过外壳及连接座并与活塞上表面中心位置固定相连，连接座下表面中心位置开有活塞进出槽，活塞顶端活动设置于活塞进出槽内。

优选的，凸模包括模体、凸起模板及下料通道，模体上表面固定安装有凸起模板，模体及凸起模板内部开有下料通道，凸起模板与凹模相对应，下料通道与冲头垂直位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）当上压板下压时，缓冲杆受力减震、回弹，很好的保护了整体模具，当凹模受力下压时，置料板将会受到向下的压力，由于安装有弹簧A，及能使置料板上弹复位，有保证了凸模不会因震动而损坏，整体的使用寿命大大延长。

（2）凸模内设置有下料通道，被冲头下压的废料将会从下料通道内出来，无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。