[实用新型]自动膨胀收放制管机

说明书

本实用新型提供了一种自动膨胀收放制管机，有效地解决了制管机工作时的漏浆和产品脱模时易开裂的问题，其包括成型机机头，成型机机头右侧设有内模，内模包括有四个内模墙板，四个内模墙板可收放地合围成矩形的内模，内模的四个内角分别设有一根膨胀管，膨胀管膨胀与内模墙板构成外扩且密封的结构，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单，有效地解决了制管机在工作时容易漏浆和产品脱模时易开裂的问题，避免了原料浪费，提高了成品率，从而有效地降低了生产成本，生产效率得到很大提升。

技术领域

本实用新型涉及制管机械技术领域，尤其是涉及一种自动膨胀收放制管机。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，人们对建筑用的排烟、排气管道需求量越来越大，且对管道的质量要求也在逐步提高，因此，作为生产者提高排烟管道的生产效率，降低生产成本是非常有必要的。

烟道制管机，顾名思义就是制作烟道的机械，主要构造分机械和模具两大部分，当前的烟道制管机在工作时容易出现漏浆的问题，且产品脱模时采用机械控制脱模，容易造成产品开裂，最终导致成品率底，生产成本较高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自动膨胀收放制管机，有效地解决了制管机工作时漏浆和产品脱模时易开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括成型机机头，成型机机头右侧设有内模，内模包括有四个内模墙板，四个内模墙板可收放地合围成矩形的内模，内模的四个内角分别设有一根膨胀管，膨胀管膨胀与内模墙板构成外扩且密封的结构。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单，有效地解决了制管机在工作时容易漏浆和产品脱模时易开裂的问题，避免了原料浪费，提高了成品率，从而有效地降低了生产成本，生产效率得到很大提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图3是本实用新型内模墙板和膨胀管结构示意图。

图4为本实用新型内模和模芯结构示意图。

图5为本实用新型内模和外模结构示意图。

图6是本实用新型外模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-6给出，本实用新型包括成型机机头2，成型机机头2右侧设有内模4，内模4包括有四个内模墙板15，四个内模墙板15可收放地合围成矩形的内模4，内模4的四个内角分别设有一根膨胀管13，膨胀管13膨胀与内模墙板15构成外扩且密封的结构，膨胀管13膨胀后使四个内模墙板15受力，四个内模墙板15受力分别向外扩展直到与框型锁扣16顶死，膨胀管13与内模墙板15配合构成外扩且密封的结构。

所述内模4内设有模芯14，模芯14左端与成型机机头2连接，模芯14置于内模4的内部，模芯14支撑着四个内模墙板15从而工作时实现对内模4的支撑作用。

所述内模4下部设有托板11，内模4和托板11间设有间隙，托板11两侧上部固定有外模墙板17，外模墙板17置于内模4外部，外模墙板17与内模4间设有间隙，外模墙板17与托板11配合构成外模3，上料时将原料注入内模4与外模3的间隙内定型。