[实用新型]三回程烘干滚筒的出料口结构

说明书

本实用新型公开了一种三回程烘干滚筒的出料口结构，包括：设置在出料口内的导砂板，所述导砂板引导物料逐渐下降，以及设置在所述导砂板的底部的冷却水管。导砂板与物料接触，引导物料逐渐下降，冷却水管内接入循环水冷却，降低导砂板的温度，进而降低导砂板上的物料的温度，最终使得出料口送出的物料的温度接近室温，避免了这些物料在空气中产生结块，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于转筒干燥机械应用领域，尤其是一种适用于颗粒物干燥的三回程烘干滚筒的出料口结构改进。

背景技术

三回程烘干滚筒，利用相嵌式的三个滚筒——内筒、中筒以及外筒形成一个自保温结构体，相比单筒具有热交换效率高、节能效果佳、占地面积小等优点，是矿渣粉、干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。

现有的三回程烘干滚筒结构参见图1所示，包括：自内而外依次套设的内筒(5)、中筒(6)以及外筒(7)，设置在滚筒一端的进料口(1)和燃烧室(3)，设置在滚筒另一端的出料口(2)和旋风除尘装置(4)。燃烧室吹出的高温气体从内筒(5)进入，折返至内筒(5)与中筒(6)之间的空间，再折返至中筒(6)与外筒(7)之间的空间，最后被旋风除尘装置(4)抽除。物料颗粒从进料口(1)投入，随着高温气体迂回折返，不断被干燥，最后从出料口(2)被集中收集。

上述生产过程中，燃烧室(3)吹出的高温气体温度达到700℃，虽然在迂回折返中不断降温，然而最终出料口(2)送出的物料温度依然较高，基本在60℃以上，有时会达到近百摄氏度。随着这些高温物料逐渐冷却至室温，其间隙中的饱和水分逐渐析出，导致物料结块，影响质量和产量，并且可能对后续的振动筛机产生不利的影响。现有技术中，有一种解决办法是在出料口通入冷气进行降温，同时将旋风除尘装置前移。例如公开号为“CN102997647”的发明专利“一种三回程烘干滚筒、三回程烘干系统和方法”。该办法虽然能够有效地实现出料口物料的降温，但是将导致烘干路程的缩短，减少产量，增加能耗。因此，需要提供一种更为优化的出料口物料降温结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种优化的出料口物料降温结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种三回程烘干滚筒的出料口结构，包括：设置在出料口内的导砂板，所述导砂板引导物料逐渐下降，以及设置在所述导砂板的底部的冷却水管。

优选的，所述导砂板为波纹板，所述冷却水管位于导砂板底部的波纹内。

优选的，所述导砂板的开口向下的波纹的宽度与冷却水管的直径一致，所述冷却水管与导砂板贴合设置。

优选的，所述导砂板的每个波纹的高度尺寸低于宽度尺寸。

优选的，所述导砂板的开口向下的波纹的直径大于开口向上的波纹的直径。

优选的，所述导砂板的长度方向与水平面呈30°～60°范围的角度。

优选的，所述导砂板的长度方向的一端与出料口的内壁固定，另一端呈自由状态。

优选的，所述导砂板的底部与出料口的内壁之间固定有支撑杆。

优选的，所述导砂板具有两块或者三块，相邻两块导砂板的固定端相对设置。

优选的，所述导砂板的自由端与出料口的内壁的距离小于导砂板的长度在水平面的投影的长度的20％。

由于上述技术方案的采用，本实用新型具有以下优点：导砂板与物料接触，引导物料逐渐下降，冷却水管内接入循环水冷却，降低导砂板的温度，进而降低导砂板上的物料的温度，最终使得出料口送出的物料的温度接近室温，避免了这些物料在空气中产生结块，提高了产品的质量。

附图说明

图1是现有技术中三回程烘干滚筒结构示意图；