[实用新型]一种环保型剥锡液循环利用系统有效
申请号: | 201820665908.8 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208472192U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 王传民;李金龙;钟玉 | 申请(专利权)人: | 昆山市新溢诚电子科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/30 | 分类号: | C23F1/30;C23F1/46 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 孙怀香 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剥锡液 反应槽 双氧水 循环利用系统 环保型 离心机 本实用新型 循环再利用 环保节能 添加装置 铜回收槽 废气量 偏锡酸 有机酸 剥除 去除 废水 | ||
本实用新型公开了一种环保型剥锡液循环利用系统,其特征在于:所述环保型剥锡液循环利用系统包括离心机,锡与剥锡液反应槽,双氧水添加装置,铜回收槽。锡与剥锡液反应槽中装有双氧水和剥锡液,离心机与剥锡液反应槽连接,用来去除锡与剥锡液反应槽中的偏锡酸。采用双氧水有机酸体系的剥锡液,完成锡剥除,剥锡液循环再利用,降低废水和废气量,环保节能。
技术领域
本实用新型涉及剥锡液剥锡技术领域,特别涉及一种环保型剥锡液循环利用系统。
背景技术
目前锡金属的剥除工艺普遍采用硝酸为主成分的剥锡液。硝酸为主成分的剥锡液产生化学反应时硝酸分解,产生刺激性气味,操作环境较差,不利于操作人员的安全和环境的净化。随着环保部门对工业废水排放中的氨氮等控制越来越严,而线路板行业内对氨水、硝酸使用量依然很大,环保压力很大。这样方法产生的废液由于含有大量的硝酸,废水处理困难。锡金属溶解在硝酸中,回收流程复杂,浪费人力物力,容易造成环境污染。现有的线路板厂内剥锡废液由厂家回收处理,但是剥锡后水洗含氮量远远超过环保部门允许排放浓度,含氮浓度高的废水大部分线路板厂内是稀释处理后排放或委外处理,两种方法成本都较高,而且存在环保风险。而且现有剥锡方法中剥锡液不容易循环利用,浪费资源。
为了解决现有技术中的问题,需要研发一种含氮量低的环保型剥锡液循环利用系统。
实用新型内容
本实用新型目的是:克服现有技术存在的不足,解决现有技术中存在的问题,提供一种环保型剥锡液循环利用系统,采用双氧水有机酸体系的剥锡液,完成锡剥除,剥锡液循环再利用,降低废水和废气量,环保节能。
本实用新型的技术方案为:
一种环保型剥锡液循环利用系统,其特征在于:其包括离心机,锡与剥锡液反应槽,铜回收装置,锡与剥锡液反应槽中装有双氧水和剥锡液,离心机与剥锡液反应槽连接,用来去除锡与剥锡液反应槽中的偏锡酸。
优选的,所述环保型剥锡液循环利用系统还包括铜电解回收装置,铜电解回收装置与锡与剥锡液反应槽连通,用来去除锡与剥锡液反应槽中的铜离子。
优选的,所述环保型剥锡液循环利用系统还包括双氧水添加装置,用来补充添加双氧水,双氧水添加装置与锡与剥锡液反应槽连通。
优选的,所述环保型剥锡液循环利用系统还包括双氧水在线分析装置,双氧水在线分析装置与双氧水自动添加装置和锡与剥锡液反应槽连接,用来分析双氧水剩余量,并根据双氧水剩余量启动双氧水自动添加装置自动添加双氧水。
优选的,所述离心机为三足式离心机,转速600-1200转/秒。
优选的,所述离心机转速为800-1200转/秒。
优选的,铜电解回收装置设置有直流整流机。
本实用新型的优点:
1、本实用新型所公开的环保型剥锡液循环利用系统通过使用离心机分离剥锡产生的偏锡酸,剥锡液能循环再利用,环保,节约成本。
2、本实用新型所公开的环保型剥锡液循环利用系统剥锡后水洗废水不含氨氮,可以直接排放,无需特别处理,有利于环保,节省环保处理成本。
3、本实用新型所公开的环保型剥锡液循环利用系统使用铜电解回收装置消除剥锡时底材铜腐蚀引入的铜离子,完成剥锡液的循环利用,降低废水排放。
4、本实用新型所公开的环保型剥锡液循环利用系统消耗双氧水且双氧水易分解,所以比较环保。
5、本实用新型所公开的环保型剥锡液循环利用系统使用双氧水在线分析装置和双氧水自动添加装置控制双氧水浓度稳定,确保剥锡速率一致。同时自动化程度高,节省人力。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
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