[实用新型]一种链条浸油设备

说明书

本实用新型涉及一种链条浸油设备，包括浸油缸、设置在浸油缸前后两侧的外引导轮、设置在浸油缸内的内引导轮，浸油缸内有浸油腔，内引导轮低于浸油缸内润滑油液面，浸油缸的浸油腔前侧设有真空箱，真空箱底部开口，真空箱底部开口位于浸油腔内润滑油液面下方，真空箱顶部设有上引轮，上引轮位于真空箱内润滑油液面上方，真空箱连通有真空泵。本实用新型通过真空箱在链条各部件间隙内形成负压，链条再次浸入润滑油后，润滑油快速进入链条的缝隙，浸油效果好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及浸油设备，特别涉及一种链条浸油设备。

背景技术

链条作为常用的传动部件，其通常通过多个活动部件组装完成，工作过程中需要充分润滑，因此在生产完成后，通常对链条作浸油处理，现有浸油处理，难以使得链条快速的充分浸润。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种链条浸油设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链条浸油设备，包括浸油缸、设置在所述浸油缸前后两侧的外引导轮、设置在浸油缸内的内引导轮，所述浸油缸内有浸油腔，所述内引导轮低于浸油缸内润滑油液面，所述浸油缸的浸油腔前侧设有真空箱，所述真空箱底部开口，所述真空箱底部开口位于浸油腔内润滑油液面下方，所述真空箱顶部设有上引轮，所述上引轮位于所述真空箱内润滑油液面上方，所述真空箱连通有真空泵。

上述设计中通过真空箱在链条各部件间隙内形成负压，链条再次浸入润滑油后，润滑油快速进入链条的缝隙，浸油效果好，效率高。

作为本设计的进一步改进，所述浸油缸内设有对润滑油加热的加热装置，便于降低润滑油粘度，便于润滑油进入链条间隙。

作为本设计的进一步改进，所述加热装置包括将浸油腔底部与浸油缸底部隔离的加热板，所述加热板与所述浸油缸底部之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热器，所述加热器与所述加热板不接触。有效防止加热板形成局部高温引起润滑油裂解，保证润滑油的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述内引导轮上下两排设置，每排所述引导轮沿所述浸油腔前后方向排列设置，最顶部的内引导轮位于浸油腔内润滑油液面下方，链条交替绕过上下两排的内引导轮。，上下两排内引导轮便于延长链条在润滑油中浸润时间，提升浸润效果同时不影响整个产线的效率。

作为本设计的进一步改进，所述真空箱顶部至少设有两个上引轮，链条交替绕过上引轮和真空箱下方的内引轮，便于链条间隙形成负压以及多次浸入润滑油，保证润滑油完全浸入链条间隙。

作为本设计的进一步改进，所述浸油缸前侧设有链条寄放机构，便于保证整个产线不间断运行。

作为本设计的进一步改进，所述寄放机构包括机架、设置在所述机架顶部的固定轮、设置在所述机架上并沿所述机架升降的滑块、设置在所述滑块上的活动轮，链条交替绕过固定轮和活动轮，结构简单，反应灵敏，寄放效果好。

作为本设计的进一步改进，所述真空箱上设有检测真空箱内压力的真空压力表，便于控制真空箱内真空度，提高浸润成功率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过真空箱在链条各部件间隙内形成负压，链条再次浸入润滑油后，润滑油快速进入链条的缝隙，浸油效果好，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

在图中1.浸油缸，2.浸油腔，3.真空箱，4.上引轮，5.真空压力表，6.真空泵，7.固定轮，8.机架，9.活动轮，10.滑块，11.内引导轮，12.加热器，13.加热板，14.加热腔，15.外引导轮。

具体实施方式