[实用新型]中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构有效
申请号: | 201820666942.7 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208277415U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 贾福君;史忠亭;郭子毓 | 申请(专利权)人: | 河北三庆机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C49/56 | 分类号: | B29C49/56;B29C49/48;B29C49/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河北省沧州*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸轮滚子 开合模 推动杆 导柱导套 机械凸轮 中空吹塑 左右移动 棒棒冰 转盘 模具 本实用新型 弹簧补偿器 操作便利 使用寿命 一端设置 凸轮槽 转动 电机 移动 | ||
中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构,包括一组左右相对的模具,左右两个模具分别固定在模板上,模板由导柱导套做导向,在每个模板上各连接一个开合模推动杆,开合模推动杆上设置弹簧补偿器,开合模推动杆另一端设置凸轮滚子,凸轮滚子在连续的凸轮槽内,凸轮滚子随着机器的旋转,在凸轮的槽内做往复的左右移动,模板通过导柱导套固定在转盘上,转盘随着电机的转动,带动凸轮滚子在凸轮内移动,凸轮滚子左右移动推动开合模推动杆实现开合模动作。本实用新型通过凸轮滚子,带动开合模推动杆机构,并由导柱导套做导向,能够有效的节省能量,各零件的良好润滑,为机构提供了良好的使用寿命,具有结构简单和操作便利的优点。
技术领域
本实用新型涉及中空吹塑棒棒冰辅助设备技术领域,具体涉及一种中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构。
背景技术
目前,转盘机吹塑棒棒冰为间隔切断型供料,不能实现产品的连续性生产,料头和料尾需要得到充分的回凉,产品不易于规范的收集,难以满足棒棒冰大规模生产的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构,以解决现有技术存在的中空瓶吹塑机模具人工开合效率低和劳动强度大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构,包括一组左右相对的模具,左右两个模具分别固定在模板上,模板由导柱导套做导向,在每个模板上各连接一个开合模推动杆,开合模推动杆上设置弹簧补偿器,开合模推动杆另一端设置凸轮滚子,凸轮滚子在连续的凸轮槽内,凸轮滚子随着机器的旋转,在凸轮的槽内做往复的左右移动,模板通过导柱导套固定在转盘上,转盘随着电机的转动,带动凸轮滚子在凸轮内移动,凸轮滚子左右移动推动开合模推动杆实现开合模动作。
本实用新型装机时,将两套机构连同模板靠导柱导套分别与转盘连接起来,由电机驱动转盘转动,滚子被动的沿着凸轮轨迹左右运动。进行吹塑作业时,模具转到下料位置前方合模,随凸轮轨迹,此时一直处于和模保持状态,然后在模具下料位置后方,沿轨迹推动滚子向外运动,则实现快速开模,然后将连续的产品通过导料轮传送出来,然后进行后续的去料头、料尾。滚子在连续的轨道内旋转,完成了吹塑产品过程中的合模、开模动作。
本实用新型整个运动过程由电机驱动转盘做圆周运动提供动力,将合模力转化为滚动摩擦力,整个过程驱动力小,实现了节能。补偿机构能够补偿因为机械件磨损产生的间隙,后续连续出来的产品可以进行进一步的回凉,有效的提高机器的生产速度。
本实用新型通过凸轮滚子,带动开合模推动杆机构,并由导柱导套做导向,能够有效的节省能量,各零件的良好润滑,为机构提供了良好的使用寿命,具有结构简单和操作便利的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的开模状态示意图;
图2是本实用新型的合模状态示意图。
图中1凸轮、2凸轮滚子、3开合模推动杆、4导柱导套、5转盘、6弹簧补偿器、7模具。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种中空吹塑棒棒冰机械凸轮机构,包括一组左右相对的模具7,左右两个模具7分别固定在模板上,模板由导柱导套4做导向,在每个模板上各连接一个开合模推动杆3,开合模推动杆3上设置弹簧补偿器6,开合模推动杆3另一端设置凸轮滚子2,凸轮滚子2在连续的凸轮1槽内,凸轮滚子随着机器的旋转,在凸轮的槽内做往复的左右移动,模板通过导柱导套固定在转盘5上,转盘5随着电机的转动,带动凸轮滚子在凸轮内移动,凸轮滚子左右移动推动开合模推动杆实现开合模动作。本实用新型送料方式为沿模具切线方向连续供料,弹簧补偿器6实现机械件正产磨损的自动补偿作用。
本实用新型装机时,将两套机构连同模板靠导柱导套分别与转盘连接起来,由电机驱动转盘转动,滚子被动的沿着凸轮轨迹左右运动。进行吹塑作业时,模具转到下料位置前方合模,随凸轮轨迹,此时一直处于和模保持状态,然后在模具下料位置后方,沿轨迹推动滚子向外运动,则实现快速开模,然后将连续的产品通过导料轮传送出来,然后进行后续的去料头、料尾。滚子在连续的轨道内旋转,完成了吹塑产品过程中的合模、开模动作。
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